Máquina de Bussing Automática para Células Meia-Corte HDX200-P – Soldagem Automática de Alta Velocidade de Barras Coletoras para Produção de Módulos Solares

A Máquina de Bussing Automática para Células Meia-Corte HDX200-P é um sistema avançado de soldagem automática de barras coletoras projetado para linhas de produção de módulos solares de alto rendimento. Projetada para lidar com o processo crítico de soldagem de barras coletoras em strings de células em configurações de módulos meia-corte e tri-corte, esta máquina emprega um método inovador de soldagem por suspensão aérea que separa as strings de células do substrato de vidro, eleva-as a uma altura de trabalho precisa através de um mecanismo de pórtico e solda as barras coletoras de cabeça, meio e cauda com exatidão excepcional.

Esta máquina de bussing suporta alimentação de fita de barra coletora em rolo com corte e dobra automáticos, produzindo tanto terminais tipo U quanto tipo L com orientação de dobra para cima. É totalmente compatível com formatos de células solares convencionais de 156mm a 230mm, suportando configurações de 5 a 30 barras coletoras MBB, tornando-se uma solução ideal para PERC, TOPCon, IBC e outras tecnologias avançadas de células. Com um tempo de ciclo de 18 segundos ou menos e uma taxa de rendimento geral superior a 99%, a HDX200-P oferece a confiabilidade e velocidade necessárias para a fabricação moderna de painéis solares em escala de gigawatts.

Especificações Técnicas

Parâmetros de Desempenho

Compatibilidade e Dimensões

Sistema de Alimentação e Posicionamento

Sistema de Fabricação de Barras Coletoras

Sistema de Soldagem

Sistema de Controle e Utilidades

Peças de Reposição Padrão Incluídas

Vantagens Técnicas

Tecnologia de Soldagem por Indução EletromagnéticaO HDX200-P utiliza soldagem por indução eletromagnética em vez de soldagem por contato convencional. Este método avançado aquece apenas a interface do barramento e da fita em menos de 2 segundos, minimizando o estresse térmico nas células solares, enquanto atinge juntas de solda completas e saturadas com mais de 80% de cobertura da área de contato. A temperatura de soldagem é controlada com precisão dentro de ±5°C para garantir qualidade consistente em cada módulo.

Alinhamento de Visão de Alta Precisão com 9 CâmerasEquipado com 9 câmeras de alta resolução, a máquina oferece precisão de posicionamento guiado por visão inferior a 0,2 mm dentro de uma faixa de correção de ±6 mm. Isso garante o posicionamento preciso do barramento mesmo quando os layouts dos módulos recebidos têm pequenos desvios, contribuindo diretamente para a taxa de rendimento excepcional de mais de 99%.

18 Cabeças de Soldagem Independentes com Controle InteligenteO sistema possui 18 cabeças de soldagem controladas independentemente, cada uma com controle individual de corrente e tempo, permitindo a soldagem simultânea de múltiplos pontos de conexão do barramento. Esta arquitetura de processamento paralelo é fundamental para alcançar o rápido tempo de ciclo de ≤18 segundos sem comprometer a qualidade da solda.

Compatibilidade Versátil com Células e MódulosA configuração padrão suporta células de 182 mm com compatibilidade total de linhas de grade, acomodando formatos MBB de 5 a 30 barramentos. A máquina lida com layouts de módulos half-cut de 6×10 a 6×13. Uma atualização paga opcional estende a compatibilidade para formatos de células tri-cut de 210 mm (5×10, 6×10, 5×15, 6×15), preparando seu investimento para as tendências evolutivas da tecnologia de células.

Preparação Totalmente Automática do BarramentoO sistema integrado de fabricação de barramentos aceita bobinas de fita e realiza alimentação automática, corte de precisão (precisão ≤0,5 mm) e dobramento para cima de condutores tipo U e L a 90° (±2–3°). Larguras de barramento compatíveis de 4 mm, 5 mm, 6 mm e 8 mm e espessuras de 0,18–0,4 mm cobrem todos os designs de módulos convencionais.

Soldagem Inovadora por Suspensão AéreaA abordagem única de elevação e soldagem por suspensão das tiras de células baseada em ponte rolante separa fisicamente as tiras de células do vidro durante o processo de soldagem. Isso evita a contaminação do vidro, reduz o impacto térmico nas camadas de encapsulante e permite acesso preciso às posições do barramento da cabeça, meio e cauda para configurações de módulos com saída central.

Taxa Ultrabaixa de Quebra de CélulasCom uma taxa de quebra de células inferior a 0,02%, o HDX200-P incorpora manuseio por sucção a vácuo servoacionado e posicionamento mecânico com adsorção a vácuo para garantir uma manipulação suave e segura das tiras de células durante todo o processo de interconexão.

Comunicação Pronta para MES e Controle ConfiávelA arquitetura de controle PC + PLC com 5% de pontos de E/S reservados oferece capacidade de integração flexível. Interfaces de comunicação MES padrão permitem conexão perfeita com sistemas de execução de manufatura em nível de fábrica para monitoramento de produção em tempo real, rastreamento de qualidade e otimização de processos baseada em dados.

Aplicações do Produto

Linhas de Produção de Módulos Solares com Células Meio-CortadasO HDX200-P é projetado especificamente para montagem de módulos com células meio-cortadas, suportando configurações padrão de 6 tiras com 10, 11, 12 ou 13 meias-células por tira em layouts de segmento duplo. Ele suporta toda a gama de tamanhos de módulos convencionais, de 1650×900mm a 2500×1500mm, atendendo tanto a formatos de painéis residenciais quanto de utilidade pública.

Fabricação de Módulos MBB PERC e TOPConTotalmente compatível com designs de 5 a 30 barras coletoras, esta máquina de interconexão integra-se perfeitamente em linhas de produção MBB para tecnologias de células PERC e TOPCon. O método de soldagem por indução eletromagnética é particularmente vantajoso para tipos de células de alta eficiência, onde a exposição térmica mínima é crítica para preservar o desempenho da célula.

Produção de Módulos com Células Tri-Cortadas (Opção de Atualização)Com o pacote de atualização opcional, a máquina estende suas capacidades para formatos de células tri-cortadas de 210mm, suportando configurações 5×10, 6×10, 5×15 e 6×15. Isso torna o HDX200-P adaptável a projetos emergentes de módulos de grande formato que maximizam a densidade de potência e reduzem os custos de BOS.

Configurações de Módulos com Saída CentralEspecificamente projetado para projetos de módulos com saída central (fiação intermediária), a máquina solda as barras coletoras de cabeça, meio e cauda em um único processo automatizado, suportando a arquitetura elétrica exigida por projetos modernos de módulos de alta potência com caminhos de corrente otimizados.

Fábricas de Painéis Solares de Alta Escala em GigawattsCom seu tempo de ciclo ≤18 segundos, taxa de utilização ≥99% e taxa de rendimento ≥99%, o HDX200-P é projetado para integração em linhas de produção de painéis solares totalmente automatizadas e de alta capacidade, variando de 100MW a mais de 1GW de capacidade anual. A máquina combina perfeitamente com stringers upstream e testadores EL e laminadores downstream.

Instalações de Fabricação Flexíveis e AtualizáveisPara fabricantes que planejam fazer a transição entre formatos de células, a HDX200-P oferece um caminho de atualização econômico. A troca entre células do mesmo tamanho com diferentes padrões de grade requer apenas a substituição da placa de almofada, enquanto a mudança entre diferentes dimensões de células (156mm, 158mm, 18Xmm, 210mm) envolve a substituição da cabeça de soldagem e da placa de almofada com ajustes de hardware.

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Seja você está construindo uma nova fábrica de painéis solares ou atualizando uma linha de produção existente com a mais recente tecnologia de bussing, nossa equipe de especialistas está pronta para ajudá-lo a selecionar a configuração correta da Máquina de Bussing Automática de Meia Célula HDX200-P para seus requisitos específicos de produção.

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