Máquina de Bussing Automática para Meia Célula HDX200-P – Soldagem Automática de Alta Velocidade de Barra Coletora para Produção de Módulo Solar
A Máquina de Bussing Automática para Meia Célula HDX200-P é um sistema avançado de soldagem automática de barra coletora projetado para linhas de produção de módulos solares de alto rendimento. Projetada para lidar com o processo crítico de soldagem de barras coletoras em strings de células em configurações de módulos de meia célula e tri-cut, esta máquina emprega um método inovador de soldagem por suspensão aérea que separa as strings de células do substrato de vidro, eleva-as a uma altura de trabalho precisa através de um mecanismo de pórtico e solda as barras coletoras da cabeça, meio e cauda com excepcional precisão.
Esta máquina de bussing suporta alimentação de fita de barra coletora em rolo com corte e dobra automáticos, produzindo terminais tipo U e tipo L com orientação de dobra para cima. É totalmente compatível com formatos de células solares convencionais de 156mm a 230mm, suportando configurações de 5 a 30 barras coletoras MBB, tornando-se uma solução ideal para PERC, TOPCon, IBC e outras tecnologias avançadas de células. Com um tempo de ciclo de 18 segundos ou menos e uma taxa de rendimento geral superior a 99%, a HDX200-P oferece a confiabilidade e velocidade necessárias para a fabricação moderna de painéis solares em escala de gigawatt.




Especificações Técnicas
Parâmetros de Desempenho
| Parâmetro | Especificação |
|---|
| Tempo de Ciclo | ≤18 segundos |
| Taxa de Utilização | ≥99% |
| Taxa de Rendimento Geral | ≥99% (precisão do layout do componente de entrada dentro de ±3mm) |
| Taxa de Quebra de Células | <0,02% (calculado por célula) |
Compatibilidade e Dimensões
| Parâmetro | Especificação |
|---|
| Tamanho Máximo de Módulo Compatível | 1650×900 – 2500×1500mm |
| Tamanho de Célula Compatível | 156–230mm |
| Número de Barras Coletoras Compatíveis | 5–30 barras coletoras (MBB) |
| Configuração Padrão | Compatibilidade com célula 182mm / grade completa |
| Layouts de Módulo (Half-Cut) | 6×10, 6×11, 6×12, 6×13 meias células ×2 |
| Espaçamento entre Células | -0,5 a 4mm |
| Espaçamento entre Strings | 1–6mm |
| Upgrade Tri-Cut (Pago) | 5×10, 6×10, 5×15, 6×15 células tri-cut ×2 (210mm) |
Sistema de Alimentação e Posicionamento
| Parâmetro | Especificação |
|---|
| Número de Correias Transportadoras | 4 |
| Método de Alimentação | Alimentação de componente pelo lado longo |
| Transporte de Componentes | Motor de frequência variável + acionamento por correia |
| Desvio Máximo de Entrada | Desvio central do vidro <30mm |
| Sistema de Visão | 9 câmeras, precisão de posicionamento <0,2mm, alcance ±6mm |
| Mecanismo de Posicionamento | Cilindro elétrico / módulo servo |
| Número de Pontos de Posicionamento | ≥5 |
| Método de Posicionamento | Posicionamento mecânico |
Sistema de Fabricação de Barras Coletoras
| Parâmetro | Especificação |
|---|
| Método de Carregamento | Alimentação por rolo com corte e dobra automáticos |
| Furo do Eixo do Rolo | 20–25mm |
| Diâmetro Externo do Rolo | <210mm |
| Capacidade de Peso do Rolo | ≤13kg |
| Largura da Barra Coletora Compatível | 4mm, 5mm, 6mm, 8mm |
| Espessura da Barra Coletora Compatível | 0,18–0,4mm |
| Precisão de Corte | ≤0,5mm |
| Direção de Dobra do Terminal | Verticalmente para cima |
| Ângulo de Avanço e Desvio | 90° ± 2–3° |
| Método de Transporte | Servomotor + sucção a vácuo |
| Método de Posicionamento | Posicionamento mecânico + adsorção a vácuo |
| Precisão de Posicionamento | <0.5mm |
| Distância entre Barramento e Célula | 2–10mm ajustável |
| Erro de Comprimento da Saliência do Barramento | ≤2mm |
Sistema de Soldagem
| Parâmetro | Especificação |
|---|
| Método de Soldagem | Soldagem por indução eletromagnética |
| Número de Cabeças de Soldagem | 18 |
| Controle da Cabeça de Soldagem | Controle de corrente / controle de tempo |
| Tempo de Aquecimento da Soldagem | ≤2 segundos |
| Precisão do Controle de Temperatura | ±5°C |
| Tensão de Soldagem | ≥2N/mm (barramento para fita) |
| Área de Contato de Soldagem | ≥80% |
| Tamanho da Cicatriz de Solda | ≥4×4mm² |
| Aparência da Solda | Fusão de estanho completa e saturada |
| Vida útil da cabeça de soldagem | ≥1 ano |
| Tempo de substituição da cabeça de soldagem | ≤60 minutos |
| Método de Resfriamento | Resfriamento por ar forçado |
Sistema de Controle e Utilidades
| Parâmetro | Especificação |
|---|
| Sistema de Controle | PC + CLP (5% de pontos I/O reservados) |
| Componentes Elétricos | Huichuan (Inovance) |
| Interface de Comunicação | Compatível com MES |
| Fonte de Alimentação | Trifásico cinco fios 380V/220V, 50/60Hz |
| Consumo de Energia | Pico 40kW, média aproximadamente 20kW |
| Ar Comprimido | 0.6–0.8MPa, 2000L/min |
| Dimensões da Máquina | 4700 × 2200 × 2200mm |
| Sistema de Alarme | Luz indicadora tricolor + buzina |
Peças de Reposição Padrão Incluídas
| Nº | Item | Quantidade | Observações |
|---|
| 1 | Sensor | 2 | OMRON |
| 2 | Ventosa a vácuo | 10 | Sob medida |
| 3 | Cabeça de soldagem por indução eletromagnética | 1 | Sob medida |
| 4 | Placa de driver de potência | 1 | Sob medida |
| 5 | Base do relé | 1 | – |
| 6 | Corpo do relé | 1 | – |
Vantagens Técnicas
Tecnologia de soldagem por indução eletromagnéticaO HDX200-P utiliza soldagem por indução eletromagnética em vez de soldagem por contato convencional. Este método avançado aquece apenas a interface do barramento e da fita em menos de 2 segundos, minimizando o estresse térmico nas células solares, enquanto atinge juntas de solda completas e saturadas com mais de 80% de cobertura da área de contato. A temperatura de soldagem é controlada com precisão dentro de ±5°C para garantir qualidade consistente em cada módulo.
Alinhamento de Visão de Alta Precisão com 9 CâmerasEquipado com 9 câmeras de alta resolução, a máquina oferece precisão de posicionamento guiado por visão inferior a 0,2 mm dentro de uma faixa de correção de ±6 mm. Isso garante o posicionamento preciso do barramento mesmo quando os layouts dos módulos recebidos têm pequenos desvios, contribuindo diretamente para a excepcional taxa de rendimento de 99%+.
18 Cabeças de Soldagem Independentes com Controle InteligenteO sistema possui 18 cabeças de soldagem controladas independentemente, cada uma com controle individual de corrente e tempo, permitindo a soldagem simultânea de múltiplos pontos de conexão do barramento. Esta arquitetura de processamento paralelo é fundamental para alcançar o rápido tempo de ciclo de ≤18 segundos sem comprometer a qualidade da solda.
Compatibilidade Versátil com Células e MódulosA configuração padrão suporta células de 182 mm com compatibilidade total com linhas de grade, acomodando formatos MBB de 5 a 30 barramentos. A máquina lida com layouts de módulos half-cut de 6×10 a 6×13. Uma atualização paga opcional estende a compatibilidade para formatos de células tri-cut de 210 mm (5×10, 6×10, 5×15, 6×15), preparando seu investimento para o futuro das tendências de tecnologia de células.
Preparação Totalmente Automática do BarramentoO sistema integrado de fabricação de barramentos aceita bobinas de fita e realiza alimentação automática, corte de precisão (precisão ≤0,5 mm) e dobramento para cima de condutores tipo U e L a 90° (±2–3°). Larguras de barramento compatíveis de 4 mm, 5 mm, 6 mm e 8 mm e espessuras de 0,18–0,4 mm cobrem todos os designs de módulos convencionais.
Soldagem Inovadora por Suspensão AéreaA abordagem única de elevação e soldagem por suspensão das tiras de células baseada em ponte rolante separa fisicamente as tiras de células do vidro durante o processo de soldagem. Isso evita a contaminação do vidro, reduz o impacto térmico nas camadas de encapsulamento e permite acesso preciso às posições do barramento da cabeça, meio e cauda para configurações de módulos com saída central.
Taxa de Quebra de Células UltrabaixaCom uma taxa de quebra de células inferior a 0,02%, a HDX200-P incorpora manuseio por sucção a vácuo servoacionado e posicionamento mecânico com adsorção a vácuo para garantir uma manipulação suave e segura das strings de células durante todo o processo de interconexão.
Comunicação Pronta para MES e Controle ConfiávelA arquitetura de controle PC + PLC com 5% de pontos de I/O reservados oferece capacidade de integração flexível. Interfaces de comunicação MES padrão permitem conexão perfeita com sistemas de execução de manufatura em nível de fábrica para monitoramento de produção em tempo real, rastreamento de qualidade e otimização de processos baseada em dados.
Aplicações do Produto
Linhas de Produção de Módulos Solares com Células Half-CutA HDX200-P é projetada especificamente para montagem de módulos com células half-cut, lidando com configurações padrão de 6 strings com 10, 11, 12 ou 13 meias-células por string em layouts de segmento duplo. Ela suporta toda a gama de tamanhos de módulos convencionais, de 1650×900mm a 2500×1500mm, atendendo tanto a formatos de painéis residenciais quanto de utilidade pública.
Fabricação de Módulos MBB PERC e TOPConTotalmente compatível com designs de 5 a 30 barras coletoras, esta máquina de interconexão integra-se perfeitamente em linhas de produção MBB para tecnologias de células PERC e TOPCon. O método de soldagem por indução eletromagnética é particularmente vantajoso para tipos de células de alta eficiência, onde a exposição térmica mínima é crítica para preservar o desempenho da célula.
Produção de Módulos com Células Tri-Cut (Opção de Atualização)Com o pacote de atualização opcional, a máquina estende suas capacidades para formatos de células tri-cut de 210mm, suportando configurações 5×10, 6×10, 5×15 e 6×15. Isso torna a HDX200-P adaptável a projetos emergentes de módulos de grande formato que maximizam a densidade de potência e reduzem os custos BOS.
Configurações de Módulos com Saída CentralEspecificamente projetada para projetos de módulos com saída central (fio de saída no meio), a máquina solda as barras coletoras de cabeça, meio e cauda em um único processo automatizado, suportando a arquitetura elétrica necessária para projetos modernos de módulos de alta potência com caminhos de corrente otimizados.
Fábricas de Painéis Solares em Escala Gigawatt de Alto VolumeCom seu tempo de ciclo ≤18 segundos, taxa de utilização ≥99% e taxa de rendimento ≥99%, a HDX200-P é projetada para integração em linhas de produção de painéis solares totalmente automatizadas e de alta capacidade, variando de 100MW a 1GW+ de capacidade anual. A máquina combina perfeitamente com stringers upstream e testadores EL e laminadores downstream.
Instalações de Fabricação Flexíveis e AtualizáveisPara fabricantes que planejam fazer a transição entre formatos de células, a HDX200-P oferece um caminho de atualização econômico. A troca entre células do mesmo tamanho com diferentes padrões de grade requer apenas a substituição da placa de almofada, enquanto a mudança entre diferentes dimensões de células (156mm, 158mm, 18Xmm, 210mm) envolve a substituição da cabeça de soldagem e da placa de almofada com ajustes de hardware.
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