Resposta rápida: O GC-1500 é uma máquina de corte e colocação online de EVA e TPT para linhas de produção de painéis solares. Funciona em formatos de células e módulos de 156,75 mm a 210 mm, cortando filme com uma tolerância de espessura próxima de 0,05 mm, com dimensões de trabalho até 1.500 mm e um acionamento de 1.500 W. Corta as folhas de encapsulante e backsheet no tamanho certo e coloca-as na pilha online em vez de usar stock pré-cortado. O corte inline é importante porque o EVA encolhe e absorve humidade assim que é desembalado, e uma folha cortada num tamanho fixo um dia antes pode já não caber no módulo após armazenamento. O corte inline também elimina o desperdício de aparas de filme que se acumula quando as folhas são cortadas em tamanho excessivo e aparadas após a laminação.
Fabricação de Módulos Fotovoltaicos · por Jerry, Ooitech
Máquina de Corte e Colocação Online EVA/TPT para Linha de Produção de Painéis Solares
A Máquina de Corte e Colocação Online EVA/TPT Ooitech GC-1500 é um sistema automatizado de corte e colocação de alto desempenho, especificamente projetado para a fabricação de painéis solares. Esta máquina realiza o corte e posicionamento precisos de filmes encapsulantes EVA, POE, PYE e materiais de backsheet (TPT/KPK/KPE) sobre substratos de vidro como parte de uma linha de produção integrada de módulos solares.
Projetado para suportar tamanhos de células de 156,75mm a 210mm (G1, M6, M10, M12), o GC-1500 oferece um ciclo de produção rápido de 16 segundos com precisão de corte de +/-2mm para EVA e +/-1mm para materiais de backsheet. O sistema apresenta corte com lâminas superior e inferior tipo tesoura, alimentação de material controlada por servo com tensão constante e empilhamento robótico automático após cada corte. Um mecanismo avançado de isolamento e achatamento reverso garante colocação de EVA sem rugas em todos os momentos.
A série GC-1500 está disponível em múltiplas configurações para atender aos seus requisitos de produção, incluindo corte de EVA em camada única (GC-1500FE), corte de EVA em camada dupla (GC-1500SE) e corte de backsheet em camada dupla (GC-1500ST). Cada modelo se integra perfeitamente às linhas de montagem de painéis solares existentes e suporta formatos de módulos half-cut, tamanho completo, vidro único e vidro duplo.
Se você está construindo uma nova linha de produção de painéis solares ou atualizando seu processo atual de corte EVA/backsheet, o GC-1500 oferece a confiabilidade, velocidade e precisão necessárias para a fabricação moderna de módulos MBB, PERC, TOPCon, IBC e shingled.
Especificações Técnicas
Parâmetros Gerais da Máquina
| Parâmetro | Especificação |
|---|
| Série de Modelos | GC-1500FE (EVA em Camada Única) / GC-1500SE (EVA em Camada Dupla) / GC-1500ST (Backsheet em Camada Dupla) |
| Alimentação de Energia | 380VAC, 50Hz, 3 Fases 5 Fios; Monofásico 220VAC |
| Consumo Total de Energia | Menos de 8,0 KW |
| Fornecimento de Pressão de Ar | 0,6 - 0,8 MPa |
| Temperatura de Trabalho | 0 grau C a 40 graus C |
| Dimensões da Máquina (Unidade Única) | 5772 x 2150 x 1650 mm |
| Peso da Máquina | Aprox. 2500 KG |
| Altura de Encaixe na Linha de Montagem | 950mm (Ajustável +/-30mm) |
| Espessura de Filme de Corte Adequada | 0,3 - 0,8 mm |
Desempenho de Corte e Colocação
| Parâmetro | Especificação |
|---|
| Faixa de Tamanho de Corte | 50 - 2550 mm |
| Largura Efetiva de Corte | 1450 mm |
| Tamanhos de Célula Compatíveis | 156,75mm - 210mm (G1/M6/M10/M12) |
| Método de Corte | Cisalhamento com lâminas superior e inferior tipo tesoura |
| Material da Lâmina de Corte | Aço Rápido SH-9 |
| Vida Útil da Lâmina | 5.000.000 - 10.000.000 cortes |
| Tempo de Ciclo de Produção | 16 segundos por peça |
| Precisão de Corte (EVA) | +/-2 mm |
| Precisão de Corte (Backsheet) | +/-1 mm |
| Desvio Diagonal | Menor ou igual a 1,5 mm |
| Qualidade de Corte | Borda plana, sem zigue-zague |
| Taxa de Defeito de Corte | Menor ou igual a 0,05% |
| Tempo de Falha da Máquina | Menor ou igual a 1 hora por mês |
| Precisão de Colocação | +/-2 mm |
Manuseio de Material e Especificações do Rolo
| Parâmetro | Especificação |
|---|
| Diâmetro Máximo do Rolo de EVA | 400 - 850 mm |
| Diâmetro Máximo do Rolo de TPT | 400 - 850 mm |
| Peso Máximo do Rolo | Maior ou igual a 1000 KG |
| Direção do Rolo | Suporta rotação positiva e negativa |
| Método de Alimentação de EVA | Alimentação síncrona com tensão constante e controle por servo |
| Método de Alimentação de Backsheet | Controle automático de tensão com controle por servo |
| Método de Carregamento do Rolo | Sistema de elevação elétrica, carregamento por operador único |
| Tempo de Troca de Material | 1 minuto |
| Tempo de Troca da Matriz de Perfuração | Menor ou igual a 5 minutos |
| Detecção de Ruptura de Material | Detecção automática de fim, parada automática quando o material acaba |
Puncionamento e Caixa de Junção Compatibilidade
| Parâmetro | Especificação |
|---|
| Formatos de Módulo Compatíveis | 60, 66, 72, 78 células; half-cut; vidro único; vidro duplo |
| Posição de Perfuração Central | Posição fixa |
| Distância Ajustável da Perfuração ao Centro | 0 mm - 400 mm |
| Desvio do Furo de Perfuração | Menor ou igual a +/-1,0 mm |
| Desvio do Tamanho da Perfuração | Menor ou igual a +/-1,0 mm |
| Compatibilidade com Caixa de Junção | Abertura padrão de caixa de junção de 3 partes; caixa de junção de 3 partes no lado curto e centro da meia célula; caixa de junção de 3 partes no lado longo da meia célula; abertura de caixa de junção diagonal |
Sistema de Colocação e Isolamento
| Parâmetro | Especificação |
|---|
| Método de Colocação | Saída controlada automaticamente pelo sistema; empilhamento automático por braço robótico após o corte; tecnologia de controle síncrono isola vidro e células com achatamento reverso; colocação de EVA sem rugas |
| Método de Emenda de EVA | Produção contínua sem desperdício de material residual; conexão de topo por fusão a quente |
| Método de Emenda do Backsheet | Produção contínua sem desperdício de material residual; conexão por fita adesiva |
| Tratamento de Junta do Backsheet | Identificação e rejeição automática de juntas; compensação automática com nova folha |
| Sistema de Acionamento de Colocação | Fixação recíproca por garra pneumática com controle servo de EVA/TPT |
| Sistema de Isolamento | Esteira transportadora sincronizada com controle de motor servo durante a colocação de EVA/TPT |
| Sistema de Buffer/Cache | Cache de transição rotativo entre duas unidades na colocação de segundo estágio |
Sistema de Controle e Elétrico
| Parâmetro | Especificação |
|---|
| Controlador PLC | PLC Mitsubishi ou grau equivalente |
| Reserva de I/O do PLC | Margem efetiva de I/O não inferior a 10% (mínimo de 10 pontos) |
| Tela de Toque HMI | Weinview TK6070IQ ou equivalente |
| Acionamento do Motor de Corte | Motor Chengbang 1500W |
| Ajuste de Tamanho | Ajuste elétrico com base nas dimensões do layout do módulo |
| Correção de Desvio | Rastreamento fotoelétrico automático da posição de carregamento |
| Eliminação de Estática | Eliminador de eletricidade estática (tensão superficial inferior a 15 KV) |
| Modos de Operação | Controle por tela de toque com botões físicos adicionais de start/stop |
| Diagnóstico de Falhas | Modo de teste manual passo a passo e função de ação simulada |
| Controle de Acesso de Usuário | Sistema de permissão por senha multinível |
| Sistema de Alarme | Lâmpada de advertência Siemens de 3 cores com alarme sonoro e exibição de erro na tela de toque |
| Conectividade de Rede | Equipado com switch/router de rede para comunicação com computador |
| Alertas de Manutenção | Registro de contagem de ações com lembretes de substituição programada |
| Monitoramento de Status | Informações de status do equipamento em tempo real com capacidade de integração de sistema |
| Vida Útil de Cabos/Linhas | Cabos e linhas classificados para corrente de arraste, vida útil sem falhas superior a 3 anos ou 3 milhões de ciclos |
Vantagens Técnicas
Corte e Colocação de Alta Velocidade e Precisão
Tempo de Ciclo de 16 Segundos: Taxa de produção ultrarrápida capaz de suportar linhas de fabricação de painéis solares de alta capacidade de 50MW a 500MW e além
Sistema de Corte de Precisão Dupla: Precisão de corte de EVA de +/-2mm e precisão de backsheet de +/-1mm com desvio diagonal dentro de 1,5mm, garantindo qualidade consistente do módulo
Tecnologia de Cisalhamento Tipo Tesoura: Lâminas superior e inferior de aço rápido SH-9 proporcionam cortes limpos e planos sem bordas em zigue-zague, alcançando taxa de defeito de corte de 0,05% ou menos
Longa Vida da Lâmina: Cada conjunto de lâminas de corte dura de 5 a 10 milhões de cortes, reduzindo drasticamente o tempo de inatividade e os custos de manutenção
Manuseio de Material Avançado com Controle Servo
Alimentação Sincronizada com Tensão Constante: A alimentação de EVA controlada por servo mantém tensão estável durante todo o processo, evitando estiramento ou deformação do material
Controle Automático de Tensão para Backsheet: A alimentação de backsheet acionada por servo independente garante entrega precisa do material independentemente das mudanças de diâmetro do rolo
Compatibilidade Bidirecional de Rolo: Suporta direções de rotação de rolo positiva e negativa, oferecendo flexibilidade no carregamento de material
Capacidade de Rolo para Serviço Pesado: Acomoda rolos de até 850mm de diâmetro e mais de 1000KG de peso, minimizando a frequência de troca de rolo
Troca de Material em 1 Minuto: Sistema de carregamento com elevação elétrica permite que um único operador complete trocas de rolo em aproximadamente 1 minuto
Automação Inteligente e Controle de Processo
Empilhamento Automático Robótico: Após cada corte, um braço mecânico integrado empilha e posiciona automaticamente os materiais cortados com alta repetibilidade
Tecnologia de Isolamento Sincronizado: O sistema de isolamento baseado em esteira transportadora se move em perfeita sincronização durante a colocação de EVA/TPT, separando materiais das células e achatando reversamente para garantir zero rugas ou defeitos de superfície
Detecção e Rejeição Automática de Juntas: O sistema identifica automaticamente juntas de emenda do backsheet, descarta a peça afetada e compensa com uma nova folha sem intervenção do operador
Produção Contínua Sem Desperdício: Conexão de topo por fusão a quente de EVA e emenda por fita adesiva de backsheet permitem produção ininterrupta sem desperdício de material residual
Correção Automática de Desvio Fotoelétrico: Rastreamento fotoelétrico em tempo real garante precisão consistente da posição de carregamento ao longo de milhares de ciclos de produção
Compatibilidade Versátil de Formatos de Módulo
Suporte a Ampla Variedade de Tamanhos de Célula: Compatível com formatos de célula de 156,75mm, 166mm, 182mm e 210mm (G1, M6, M10, M12)
Configurações Abrangentes de Módulo: Suporta layouts de 60, 66, 72 e 78 células em configurações de meia-célula, vidro simples e vidro duplo
Perfuração Flexível de Caixa de Junção: Posições de perfuração ajustáveis (0-400mm do centro) acomodam caixas de junção padrão de 3 partes, configurações de borda curta/longa de meia-célula e aberturas diagonais de caixa de junção
Troca Rápida de Matriz: Substituição da matriz de perfuração concluída em 5 minutos ou menos, permitindo troca rápida da linha de produção entre formatos de módulo
Ajuste Elétrico de Tamanho: As dimensões do layout do módulo são ajustadas eletronicamente, eliminando ajustes mecânicos manuais
Construção Robusta e Design de Segurança
Estrutura de Quadro de Padrão Europeu: Corpo da máquina construído com perfis de alumínio padrão europeu de 40x80mm ou estrutura de aço soldado de resistência equivalente para operação sem vibração
Lâmina Superior com Coluna Guia de Grafite: Possui sistema integrado de descarga e coleta de óleo residual para evitar contaminação do produto
Proteção de Segurança Abrangente: Coberturas de segurança nas seções de corte, botões de parada de emergência em vários locais, lâmpadas de advertência Siemens de 3 cores com alarmes sonoros e cercas de segurança com sistemas de intertravamento
Proteção da Superfície do Produto: Todas as superfícies de contato são projetadas para evitar marcas, arranhões, deformação e marcas estáticas em materiais EVA e backsheet
Sistema de Eliminação de Estática: Eliminador de eletricidade estática integrado reduz a tensão superficial para abaixo de 15KV, protegendo materiais fotovoltaicos sensíveis
Controle Inteligente e Manutenção
Plataforma PLC Mitsubishi: Controlador PLC comprovado no setor com capacidade de reserva de I/O mínima de 10% para expansão futura
Controle de Acesso Multinível: Sistema de permissão graduado por usuário com proteção por senha para operadores, técnicos e administradores
Diagnósticos Abrangentes: Modo de teste manual de passo único, função de ação simulada e monitoramento de status de falha em tempo real com registro de histórico de alarmes
Alertas de Manutenção Preditiva: Contador de ações automático rastreia o uso dos componentes e aciona lembretes de substituição antes que ocorram falhas
Integração Pronta para Rede: Roteador/switch de rede integrado permite comunicação direta com computador e integração com sistemas MES da fábrica
Atualizações de Sistema Gratuitas: A Ooitech fornece atualizações de sistema gratuitas com base nos requisitos do cliente e nos avanços tecnológicos
Aplicações do Produto
Integração da Linha de Produção de Painéis Solares
A Máquina de Corte e Colocação Online de EVA/TPT GC-1500 é um componente de equipamento central em linhas de produção modernas de painéis solares. Ela é posicionada após a estação de carregamento de vidro e antes do estágio de disposição de células ou laminação, realizando o corte e posicionamento precisos de materiais encapsulantes e backsheet.
Tecnologias de Células Solares Suportadas
Módulos monocristalinos e policristalinos PERC (Passivated Emitter and Rear Cell)
Módulos de alta eficiência TOPCon (Tunnel Oxide Passivated Contact)
Módulos HJT (Heterojunction Technology)
Módulos IBC (Interdigitated Back Contact) e ABC/HPBC
Módulos solares MBB (Multi-Busbar)
Módulos de células meio-cortadas (60, 66, 72, 78 células)
Módulos solares shingled
Configurações de módulos de vidro simples e vidro duplo (bifacial)
Materiais Encapsulantes e Backsheet Compatíveis
Filme encapsulante EVA (Ethylene Vinyl Acetate)
Filme encapsulante POE (Polyolefin Elastomer)
Filme encapsulante PYE
TPT/KPK/KPE e outros materiais de backsheet composto
Faixa de espessura do filme: 0,3mm a 0,8mm
Capacidade da Linha de Produção
O GC-1500 é adequado para linhas de produção de painéis solares com capacidade anual de 50MW a 500MW e acima. Com um tempo de ciclo de 16 segundos, mantém o ritmo com tabber stringers, layups de alta produtividade e laminadores em uma linha de produção de painéis solares MBB totalmente automatizada.
Fluxo de Trabalho Típico da Linha de Produção
Carregamento de Vidro - Corte e Colocação de EVA (GC-1500FE/SE) - Tabbing e Stringing de Células - Disposição de Células - Corte e Colocação de EVA/Backsheet (GC-1500ST) - Teste EL - Laminação - Corte de Rebarbas - Enquadramento - Caixa de Junção - Teste IV - Embalagem
A máquina suporta integração perfeita com a linha completa de equipamentos de produção de painéis solares da Ooitech, incluindo máquinas de corte de células a laser, tabber stringers, máquinas de layup, , máquina des, testadores EL, laminadores, máquina de enquadramentos e testadores IV.
Entre em Contato para Encomendar Sua Máquina de Corte EVA/TPT GC-1500
A Ooitech é uma fabricante e fornecedora líder de equipamentos completos para linhas de produção de painéis solares, atendendo fábricas de módulos solares em todo o mundo com capacidades de produção de 5MW a 1GW. Oferecemos soluções turnkey incluindo design de equipamentos, entrega, instalação, treinamento de operadores, fornecimento de matéria-prima e serviço pós-venda abrangente.
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E-mail: [email protected]Telefone: +86 18571646990WhatsApp: +86 15961592660Escritório Central: Wuhan Yangtze River Center, Wuhan, ChinaWebsite: www.ooitech.com
Assista à nossa linha de produção completa de painéis solares automática MBB em ação no YouTube:https://www.youtube.com/watch?v=uRS9sn94sIQ
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