Por que o fluxo é essencial para a soldagem fotovoltaica?
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Resposta rápida: O fluxo é essencial na soldadura fotovoltaica porque remove a camada de óxido que se forma na fita de cobre e na metalização da célula, e a solda fundida não consegue molhar uma superfície oxidada. Sem fluxo, a solda fica sobre o óxido como uma gota, produzindo uma junta que parece conectada mas tem apenas uma fração da área de contacto pretendida. O fluxo também protege as superfícies de reoxidação durante o ciclo de aquecimento, e a sua atividade tem de ser compatível com a temperatura de soldadura para que comece a atuar antes de a solda derreter e pare antes de deixar resíduos prejudiciais. Esse último ponto é mais importante em PV do que na eletrónica geral, porque a junta fica selada dentro de um módulo durante 25 anos e qualquer resíduo corrosivo não tem para onde ir.
Fabricação de Módulos Fotovoltaicos · por Jerry, Ooitech
Introdução
O fluxo é essencial na soldagem fotovoltaica ao conectar células solares com fitas. Ele combate a oxidação metálica, melhora a molhabilidade da solda e impede a oxidação secundária. Isso garante qualidade de soldagem sólida e aumenta a confiabilidade de longo prazo dos módulos solares. Aqui está exatamente por que o usamos e como ele funciona.
Remoção de Óxidos da Superfície Metálica
Limpeza e Ativação
A pasta de prata nas barras coletoras da célula e a base de cobre das fitas oxidam facilmente no ar. Essa camada de óxido impede que a solda se ligue ao metal, causando juntas fracas ou falsas. Agentes ativos como ácidos orgânicos no fluxo reagem com esses óxidos e os decompõem. Isso deixa uma interface limpa e ativa pronta para a soldagem.
Redução da Tensão Superficial da Solda
Molhabilidade e Espalhamento
A solda derretida tem alta tensão superficial e não se espalha facilmente em superfícies metálicas. Os surfactantes no fluxo reduzem drasticamente essa tensão. Eles aumentam o fluxo e a molhabilidade da solda, permitindo que ela se espalhe rápida e uniformemente. Isso cria juntas de solda completas sem vazios e fortalece a ligação mecânica.
Prevenção da Oxidação Secundária
Proteção em Altas Temperaturas
A soldagem ocorre em altas temperaturas. As superfícies metálicas podem oxidar novamente facilmente com esse calor, o que arruína a qualidade da junta. O fluxo atua formando um gás protetor ou filme sólido sobre o metal. Essa barreira bloqueia o ar e impede a oxidação secundária durante o aquecimento e resfriamento, mantendo a junta de solda pura.
Aumento da Resistência da Soldagem
Ligação Metalúrgica e Condutividade
Ao limpar a superfície, melhorar a molhabilidade e impedir a oxidação, o fluxo ajuda a formar uma ligação metalúrgica resistente entre a solda e o metal. Isso aumenta claramente a força de tração mecânica da junta, evitando que ela se solte. Uma ótima soldagem também garante fluxo de corrente suave entre a célula solar e a fita. Isso reduz a resistência de contato e aumenta a eficiência de geração de energia do módulo.
Adaptação às Necessidades de Soldagem Fotovoltaica
Requisitos Especiais de Processo
Os módulos solares exigem precisão e confiabilidade extremas na soldagem. O fluxo certo precisa trabalhar em temperaturas mais baixas para evitar danos térmicos às células. Ele deve ser não corrosivo para não prejudicar as células ou outras partes do módulo. Também precisa deixar muito pouco resíduo. Resíduo alto pode interferir no isolamento do módulo ou causar corrosão posteriormente. Atingir esses requisitos mantém o módulo funcionando perfeitamente em ambientes externos severos por anos.
Visão da Ooitech
Obter a química de fluxo correta é um passo crítico em qualquer linha de produção de painéis solares. O fluxo precisa ser altamente ativo para limpar as barras coletoras rapidamente, mas suave o suficiente para não deixar nenhum resíduo corrosivo. Ao configurar tabber stringers para tecnologias de células avançadas como TOPCon ou HJT, combinar perfeitamente o tipo de fluxo com o perfil térmico evita microtrincas nas células e garante a durabilidade a longo prazo do módulo.
