Por que as células solares BC precisam de cola isolante na parte traseira?

Resposta rápida: As células de contato traseiro precisam de cola isolante durante a interligação, enquanto uma célula convencional não. A razão é o padrão traseiro: numa célula BC, ambos os contatos de polaridade estão interdigitados na parte de trás, pelo que as juntas de solda adjacentes transportam polaridade oposta e ficam próximas umas das outras. Sem uma camada isolante entre elas, uma fita ou um filete de solda que una a lacuna cria um curto-circuito. Numa célula de contato frontal, as duas polaridades estão fisicamente separadas por toda a largura da célula, pelo que não é necessária cola. A cola é aplicada em posições definidas na parte traseira antes ou durante a interligação, e a precisão da sua colocação é tão importante quanto o seu valor de isolamento elétrico, porque a cola no lugar errado interfere com a junta. Esta é uma das razões pelas quais uma máquina de interligação para contato traseiro é uma máquina diferente, e não uma configuração numa máquina padrão.

Fabricação de Módulos Fotovoltaicos · por Jerry, Ooitech

O segredo por trás da cola nas células BC

As células solares padrão geralmente não precisam de cola durante a soldagem. Então, por que a célula BC tem essa etapa extra de colagem?

Isso se resume realmente à sua estrutura única. BC significa Back Contact Cell (Célula de Contato Traseiro). Basicamente, tanto o terminal positivo quanto o negativo estão localizados na parte de trás da célula. Faz sentido agora, certo? A cola isolante serve para evitar que os polos positivo e negativo entrem em curto-circuito e causem falhas elétricas. Obviamente, você precisa aplicar essa cola. Ela também precisa ser larga o suficiente para cobrir completamente a largura da fita de soldagem.

Atualmente, a indústria lida com esse processo de colagem de duas maneiras. Primeiro, o fabricante da célula pode aplicá-la antes do envio. Isso usa uma cola totalmente curada que dura muito tempo no armazenamento. Segundo, a fábrica de módulos pode adicionar equipamento de colagem à sua linha de produção. Eles compram células BC semiacabadas e aplicam cola semicurada, já que ela vai direto para a montagem do módulo.

Como a tecnologia BC ainda não é o mainstream absoluto, e grandes players como LONGi e Aiko raramente vendem células BC de grau A acabadas no mercado aberto, estamos na verdade vendo fábricas especializadas de processamento de cola de terceiros surgirem.

Um olhar mais atento ao design intercalado

Muitas pessoas pensam que a parte de trás de uma célula BC apenas separa as barras coletoras principais positiva e negativa. O que elas não percebem é que as linhas de grade finas horizontais (fingers) também são intercaladas com seções positivas e negativas, exatamente como o esquema mostra abaixo.

Exemplo real de célula BC

Por acaso tenho uma célula BC aqui, então vamos dar uma olhada mais de perto juntos. Você pode ver claramente duas coisas: a posição exata da cola isolante e como os fingers negativos coletam corrente para a barra coletora principal negativa, enquanto os fingers positivos fazem o mesmo para a barra coletora principal positiva.

Se você pular a cola isolante aqui, a fita de solda vai absolutamente tocar ambos os polos durante o processo de tabber stringer e curto-circuitar tudo.

Visão da Ooitech

Trabalhar com células BC muda completamente o jogo para as linhas de montagem de módulos, porque esses contatos traseiros intercalados não deixam margem zero para erros de soldagem. Estamos vendo mais fábricas de módulos integrando máquinas de cola dedicadas logo antes do tabber stringer para lidar com células semiacabadas e controlar seus próprios custos de produção. Atualizar para a tecnologia xBC significa que seu equipamento precisa de precisão séria para evitar riscos elétricos. Você pode vislumbrar como as linhas de produção de painéis solares modernas lidam com essas etapas precisas de fabricação conferindo nosso canal no YouTube em www.youtube.com/ooitech.