Laminadora Automática BIPV de Camada Única e Câmara Dupla OTCY-2754DD

A Laminadora Automática BIPV de Camada Única e Câmara Dupla OTCY-2754DD da Ooitech é um sistema de laminação de alto desempenho projetado para produção de módulos BIPV (Fotovoltaicos Integrados a Edifícios) de grande formato e módulos solares padrão. Apresentando uma generosa área de laminação dupla de 2700x5400mm por câmara, esta laminadora automática é construída para fabricantes que buscam laminação eficiente e de alto rendimento de módulos de vidro-vidro de grandes dimensões de até 5000x2400mm. O sistema emprega um design avançado de aquecimento elétrico duplo superior e inferior, proporcionando excepcional uniformidade de temperatura estática de ±2°C na placa de aquecimento inferior e precisão de temperatura de ±1°C em toda a superfície de trabalho. Com plataforma de roletes totalmente automática para carga e descarga, operação por PLC e tela sensível ao toque, e sistema inteligente de controle de processo com múltiplas receitas, o OTCY-2754DD otimiza a laminação de módulos BIPV e solares, garantindo qualidade consistente e repetível para formatos de módulos monocristalinos, policristalinos e de vidro duplo.

Parâmetros Técnicos

Vantagens Técnicas

Arquitetura e Composição do Sistema

A OTCY-2754DD compreende uma seção de alimentação, seção do Processo 1, seção do Processo 2, seção de descarregamento, uma bomba Roots, uma bomba de vácuo e dois armários de distribuição, formando uma linha de laminação integrada e eficiente.

Seção de Carregamento e Descarregamento

• Transmissão horizontal por rolos controlada por um sistema de conversão de frequência garante velocidade de transmissão ajustável que permanece sincronizada com a velocidade da alimentação e da máquina principal

• Rodízios universais eleváveis com controle manual para posicionamento flexível do módulo

• Sensores fotoelétricos instalados nas extremidades frontal e traseira detectam posições dos módulos e evitam que os módulos caiam durante o descarregamento

• Ventiladores de resfriamento integrados sob a seção de descarregamento com função de resfriamento selecionável por tela sensível ao toque para módulos laminados

Sistema Avançado de Aquecimento Duplo

• Aquecimento elétrico superior e inferior com taxa de aquecimento não inferior a 1,5°C/min para aumento rápido e uniforme da temperatura

• Placa de aquecimento inferior construída em chapa de aço Q235 com 40mm de espessura e irregularidade superficial ≤200um por metro quadrado, garantindo planicidade superior

• 28 zonas independentes de controle de temperatura de ponto único na placa de aquecimento da câmara inferior, alcançando uniformidade de temperatura estática de ±2°C em toda a superfície de laminação

• 6 pontos regionais de controle de temperatura na câmara superior para aquecimento auxiliar com uniformidade de temperatura estática de ±5°C

• Módulo de temperatura padrão com controle preciso de relé de estado sólido proporciona excelente uniformidade de temperatura durante todo o ciclo de laminação

• Todos os pontos de medição de temperatura podem ser calibrados individualmente e são exibidos em tempo real na tela sensível ao toque

Sistema de Vácuo de Alto Desempenho

• A seção Processo 1 utiliza uma bomba Roots ZJP600 combinada com uma bomba de vácuo de palhetas rotativas 2X-70, fornecendo uma taxa de vácuo não inferior a 630 metros cúbicos por hora

• A seção Processo 2 utiliza uma bomba de vácuo de palhetas rotativas 2X-70 com taxa de vácuo não inferior a 70L/S, atingindo 120Pa em menos de 100 segundos

• O vácuo final da câmara de trabalho atinge 40Pa; o modo automático mantém o vácuo da câmara de laminação em não mais que 100Pa

• Cada câmara possui válvulas solenoides bidirecionais de membrana pneumática de pressão diferencial zero SMC japonesas (VXZ260KG) para inflação a vácuo com taxa de inflação livremente ajustável de 0-70L/S

• Sensores de pressão SMC em cada câmara fornecem monitoramento em tempo real com medidor de vácuo classe Pa exibido na tela sensível ao toque

• Sistema de anulação manual completo permite inflação manual e abertura da câmara durante falhas de energia inesperadas, minimizando perdas de produção

Sistema de Transmissão de Precisão

• Motorredutor combinado com controle de velocidade por frequência variável e sistema de controle por encoder aciona a transmissão do tecido de alta temperatura via corrente para posicionamento preciso com precisão de repetição dentro de ±10mm

• Múltiplos tecidos de alta temperatura conectados em movimento circular contínuo (grande ciclo) garantem transmissão ininterrupta durante todo o processo de laminação

• O design de tensionamento da corrente compensa o desgaste da corrente durante o uso prolongado, mantendo uma transmissão suave e confiável

Sistema de Elevação Pneumática

• Elevação pneumática controlada por válvulas solenoides de cinco vias e três posições, com todos os componentes principais, incluindo cilindros, válvulas solenoides de elevação e válvulas solenoides pneumáticas, provenientes da japonesa SMC

• Válvulas de estrangulamento de exaustão em cada porta de entrada e saída do cilindro permitem velocidade de elevação ajustável para operação estável e síncrona

• Sistema de segurança independente de controle de ar evita que a câmara superior caia devido ao rompimento do tubo de ar ou falha de energia

• Altura da tampa de trabalho de 100-120mm com altura máxima de abertura de serviço de 250mm ou mais

Sistema de Controle Inteligente

• Modo de controle duplo totalmente automático e manual para operações de carregamento, laminação e descarregamento

• Integra tecnologia de vácuo, transmissão pneumática, aquecimento PID com autoajuste, controle programável e tecnologia de controle de relé para processos complexos de laminação e cura

• Exibição e gravação em tempo real de todos os parâmetros críticos do sistema, incluindo grau de vácuo superior e inferior, temperatura da mesa e informações de alarme

• CLP com interface de rede permite comunicação com computador e atende aos requisitos modernos de controle de automação industrial

• Botões de controle independentes nas plataformas de carregamento e descarregamento com controle de avanço segmentado na plataforma de carregamento para operação conveniente

• Tela sensível ao toque de alta qualidade com interface intuitiva, alta sensibilidade, prompts de processo sonoros e visuais e fácil configuração de parâmetros

• Múltiplos parâmetros de processo exibidos simultaneamente para monitoramento eficiente, com múltiplas receitas de processo armazenadas para rápida mudança de produção

• Memória automática de parâmetros de processo que retém as configurações após reinicialização, com registro automático das principais etapas de operação para análise de qualidade do módulo

• Estatísticas de contagem de laminação para rastreamento de turnos, monitoramento de produção de componentes e dados de referência para agendamento de manutenção e substituição de consumíveis

Sistema de Limpeza Integrado

• Sistema de limpeza de circulação superior e inferior eficiente integrado ao laminador garante que a membrana de silicone e as superfícies de aquecimento permaneçam livres de resíduos para qualidade de laminação consistente

Aplicações do Produto

Fabricação de Módulos BIPV

O OTCY-2754DD é projetado especificamente para a produção de módulos fotovoltaicos integrados a edifícios, acomodando formatos de vidro duplo de grandes dimensões de até 5000x2400mm com espessuras de vidro variando de 6 a 26mm. A grande área de laminação dupla de 2700x5400mm por câmara e a capacidade de manusear módulos de até 600Kg o tornam uma solução ideal para laminação de módulos BIPV para fachadas, telhados e cortinas de vidro.

Produção Padrão de Módulos Solares

Totalmente compatível com módulos solares monocristalinos e policristalinos, o laminador suporta uma ampla gama de tecnologias de células, incluindo PERC, TOPCon, IBC, ABC, HPBC e formatos MBB. O controle preciso de temperatura inferior de 28 pontos e o sistema de vácuo avançado garantem laminação sem bolhas e com alta adesão em todas as configurações de módulos convencionais.

Laminação de Vidro Duplo e Módulos Especiais

O design robusto de aquecimento duplo e a altura líquida da câmara de 35mm acomodam módulos de vidro duplo e configurações especiais. As taxas ajustáveis de vácuo e inflação, combinadas com múltiplas receitas de processo armazenadas, permitem uma rápida troca entre diferentes tipos de módulos e materiais encapsulantes sem comprometer a qualidade da laminação.

Linhas de Produção de Alto Volume

Com um ciclo de trabalho de apenas 8 a 25 minutos e potência média de trabalho de apenas 75KW contra uma capacidade nominal de 280KW, o OTCY-2754DD oferece laminação de alto rendimento com eficiência energética. A configuração de câmara dupla permite fluxo de produção contínuo, e o sistema de carregamento e descarregamento totalmente automático com plataforma de roletes integra-se perfeitamente às linhas de produção automáticas de painéis solares MBB.

Assista à Linha de Produção Automática de Painéis Solares MBB da Ooitech em ação: https://www.youtube.com/watch?v=uRS9sn94sIQ

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A Ooitech é um fabricante profissional de equipamentos para linhas de produção de painéis solares, especializado em soluções turnkey de 5MW a 1GW, abrangendo projeto de equipamentos, entrega, treinamento, matérias-primas e serviço pós-venda. Esteja você construindo uma nova instalação de produção de módulos BIPV ou atualizando sua capacidade de laminação existente, nossa equipe de engenharia está pronta para fornecer soluções personalizadas de acordo com seus requisitos de produção.

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