Resposta rápida: A ALU-HBL é uma máquina integrada de layout automático e bussing que combina a colocação de strings e a junção de busbars numa única estação. Processa células de 156 mm a 230 mm com um comprimento de trabalho de 2.550 mm e uma tolerância de colocação de 0,45 mm, funciona com AC 380 V com um consumo de energia de cerca de 35 kW e serve linhas de módulos de 5 MW a 1 GW. A integração das duas funções elimina uma transferência entre máquinas e a possibilidade de as strings se deslocarem antes de serem fixadas. Também significa que um único sistema de controlo é responsável tanto pela precisão de colocação como pela qualidade da junção, o que é útil ao diagnosticar um defeito: uma corrente mal recolhida é ou um problema de colocação ou um problema de soldadura, e a máquina pode dizer-lhe qual.
Fabricação de Módulos Fotovoltaicos · por Jerry, Ooitech
Máquina Integrada de Layout e Bussing Automático ALU-HBL


A Máquina Integrada de Layout Automático e Bussing ALU-HBL da Ooitech é uma solução avançada tudo-em-um que combina posicionamento de strings de células, layout de precisão e soldagem de barramento eletromagnético em uma única unidade compacta. Projetada para linhas de produção modernas de módulos solares half-cut e MBB, esta máquina recebe strings diretamente do tabber stringer e completa o alinhamento, layout e soldagem de barramento na superfície de vidro com precisão e velocidade excepcionais.
Ao integrar os processos de layout e bussing em uma única máquina, a ALU-HBL reduz significativamente a distância de transferência entre etapas de produção, minimiza o risco de microtrincas e entrega um tempo de ciclo de aproximadamente 40 segundos por painel de vidro. Suporta uma ampla variedade de tamanhos de células de 156mm a 230mm e configurações de busbar de 5BB a 28BB, tornando-a totalmente compatível com PERC, TOPCon, HJT e outras tecnologias de células mainstream.
Se você está construindo uma nova linha de produção de painéis solares ou atualizando uma instalação existente, a ALU-HBL oferece a precisão, a produtividade e a confiabilidade necessárias para a fabricação de módulos de alta qualidade com capacidade de 5MW a 1GW.
Parâmetros Técnicos
| Parâmetro | Especificação |
|---|
| Modelo | ALU-HBL |
| Dimensões Externas | 5800 x 3200 x 2450 mm |
| Peso | Aprox. 7000 kg |
| Alimentação de Energia | AC 380V, 50Hz, 3-Phase |
| Potência Nominal | Pico 35 kW / Média 20 kW |
| Método de Soldagem | Solda Eletromagnética |
| Tempo de Ciclo | Aprox. 40 s por painel de vidro |
| Tamanho de Célula Compatível | 156 x 156 mm a 230 x 230 mm |
| Quantidade de Busbar | 5 a 28 BB |
| Tamanho do Vidro | Comprimento 1500 - 2550 mm, Largura 900 - 1500 mm |
| Dimensão do Busbar | Espessura 0,2 - 0,45 mm, Largura 4 / 5 / 6 / 7 / 8 mm, Comprimento cortado sob medida |
| Pressão de Ar | 0,6 - 0,8 MPa |
| Consumo de Ar | Aprox. 2 m³/min |
| Taxa de Rendimento | ≥ 99% |
| Taxa de Quebra | ≤ 0.2‰ |
| Sistema de Controle | PLC + Servo Drive + HMI Touch Screen |
| Funções Opcionais | Puncionamento de busbar, chanframento, remoção de pintura preta, inspeção de falsa solda, alimentação contínua |
Vantagens Técnicas
Design Integrado e Alta Produtividade
A ALU-HBL combina os processos de layout e bussing em uma única máquina, eliminando a necessidade de equipamentos separados e reduzindo a distância de manuseio entre etapas. Esta abordagem integrada diminui o risco de microtrincas durante a transferência e melhora o tempo de ciclo geral em aproximadamente 20% em comparação com sistemas separados convencionais.
Estrutura Compacta e que Economiza Espaço
O design de layout simétrico reduz a pegada da máquina em aproximadamente 17% em comparação com unidades autônomas tradicionais. A estrutura compacta também suporta instalação em linha espelhada, proporcionando máxima flexibilidade para o planejamento do chão de fábrica.
Sistema de Alinhamento de Alta Precisão
Uma plataforma de correção XYU independente acionada por motores lineares oferece precisão de posicionamento de ±0,1 mm. Isso garante que cada string de células e busbar seja posicionado com precisão exata, resultando em qualidade de módulo consistente e conexões elétricas confiáveis.
Confiabilidade e Proteção de Strings
A máquina apresenta um design de área de contato reduzida para o manuseio de strings de células, o que reduz significativamente a taxa de quebra para ≤0,2‰. A tecnologia de inspeção CCD integrada monitora a posição da string em tempo real e detecta falhas de fita ausente instantaneamente, evitando que módulos defeituosos avancem pela linha de produção.
Detecção Inteligente e Correção de Erros
Unidades integradas de detecção de solda pontual e solda virtual identificam automaticamente defeitos de solda e acionam a correção de erros sem a necessidade de alinhamento secundário. Este ciclo de feedback inteligente mantém a qualidade da produção enquanto maximiza a produtividade.
Unidade Avançada de Preparação de Busbar
O mecanismo de tração dupla permite alimentação e corte contínuos de busbar para produção ininterrupta. Recursos opcionais incluem remoção de pintura preta a laser e puncionamento automático, permitindo que a máquina lide com várias especificações de busbar e requisitos de preparação em linha.
Ampla Compatibilidade
A ALU-HBL suporta tamanhos de células de 156mm a 230mm e contagens de busbar de 5BB a 28BB, tornando-a adequada para a fabricação de uma ampla gama de módulos solares, incluindo half-cut, MBB, PERC, TOPCon e outras tecnologias avançadas de células.
Aplicações do Produto
A Máquina Integrada de Layout e Bussing Automático ALU-HBL da Ooitech é amplamente utilizada em vários cenários de fabricação de painéis solares:
Linhas de Produção de Módulos Half-Cut - Otimizada para a fabricação de módulos de células half-cut, onde o layout preciso de strings e a solda de busbar são críticos para manter a integridade das células e o desempenho do módulo.
Fabricação de Painéis Solares MBB (Multi-Busbar) - Totalmente compatível com tecnologia multi-busbar com suporte a configurações de 5BB a 28BB, garantindo solda confiável para designs de busbar de alta densidade.
Montagem de Módulos PERC e TOPCon - Suporta tecnologias mainstream de células de alta eficiência com manuseio e alinhamento precisos para proteger superfícies sensíveis das células.
Produção de Módulos de Grande Formato - Acomoda tamanhos de vidro de até 2550 x 1500 mm, adequado para a fabricação de módulos de grande formato, como painéis baseados em células de 182mm e 210mm.
Instalações de Produção em Alto Volume (5MW a 1GW) - Projetada para implantação escalável em linhas de produção que variam de instalações de pequena escala de 5MW a grandes fábricas de painéis solares de 1GW.
Atualizações de Linhas de Produção - Ideal para substituir layout e , máquina des separados em linhas de produção existentes, melhorando a eficiência e reduzindo os requisitos de espaço no piso.
Linhas de Produção de Painéis Solares Turnkey Automatizadas - Integra-se perfeitamente com tabbers stringers, laminadores, máquina de enquadramentos, testadores EL e outros equipamentos a jusante da Ooitech para fabricação de módulos totalmente automatizada.
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A Ooitech é um fabricante e fornecedor profissional de equipamentos para linhas de produção de painéis solares, fornecendo soluções completas de 5MW a 1GW de capacidade. Nossa linha de produtos cobre todas as etapas da fabricação de módulos, incluindo máquinas de corte a laser , tabbers stringers, layups, máquinas de bussing, testadores EL, laminadores, máquinas de enquadramento, testadores IV, simuladores solares e muito mais.
Além do fornecimento de equipamentos, a Ooitech oferece formação em processos de produção, obtenção de matérias-primas, design de layout de fábrica, instalação, comissionamento e serviço pós-venda abrangente para garantir que a sua fábrica de painéis solares opere com o máximo desempenho.
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