Introdução do Produto
O encapsulante e o vidro de cobertura são especificados em conjunto na prática; o lado do vidro desse par é abordado em por que o vidro do painel solar é texturizado.





O filme encapsulante EVA (Etileno Acetato de Vinila) é o material fundamental na fabricação de módulos fotovoltaicos, atuando como um adesivo termoplástico de alto desempenho que se transforma de um filme sólido e não pegajoso à temperatura ambiente em um agente de ligação permanente durante o processo de laminação. Este material sofisticado atua tanto como uma camada protetora transparente quanto como um adesivo estrutural, projetado para proteger as células solares por mais de 25 anos, mantendo uma transmissão de luz ideal.
A Ooitech, como fornecedora líder de equipamentos e materiais para linhas de produção de painéis solares, oferece soluções abrangentes de filmes encapsulantes, incluindo EVA tradicional, POE avançado (Elastômero de Poliolefina) e filmes inovadores EPE (EVA-POE-EVA coextrudado). Esses materiais são especificamente projetados para funcionar perfeitamente com nossa linha completa de equipamentos de produção, desde células solares tabber stringers até laminadores, garantindo integração perfeita no seu processo de fabricação.
O filme encapsulante desempenha múltiplas funções críticas: proporcionar adesão robusta entre vidro, células e backsheet; oferecer proteção física contra estresse mecânico; manter alta transmitância óptica para máxima conversão de energia; garantir isolamento elétrico para segurança; e criar uma barreira ambiental contra umidade e contaminantes. Seja você produzindo módulos G1, M6, M10 ou M12, ou trabalhando com tecnologias avançadas de células como PERC, TOPCon, HJT ou ABC/HPBC, selecionar o encapsulante correto é crucial para o desempenho e a longevidade do módulo.
Especificações Técnicas
Especificações do Filme EVA
| Parâmetro | Valor Padrão | Grau Premium | Método de Teste |
|---|
| Transmitância de Luz | >91% | >92% | ASTM D1003 |
| Teor de Gel (após cura) | 75-85% | 80-90% | ASTM D2765 |
| Força de Descascamento em Relação ao Vidro | >80 N/cm | >100 N/cm | ISO 11339 |
| Força de Descascamento em Relação ao Backsheet | >60 N/cm | >80 N/cm | ISO 11339 |
| Resistividade de Volume | >10¹⁴ Ω·cm | >10¹⁵ Ω·cm | ASTM D257 |
| Taxa de Transmissão de Vapor de Água | 30-40 g/m²/dia | 25-35 g/m²/dia | ASTM F1249 |
| Comprimento de Onda de Corte UV | 360 nm | 380 nm | Espectroscopia UV-Vis |
| Temperatura de Operação | -40°C a +85°C | -40°C a +90°C | IEC 61215 |
| Opções de Espessura | 0,45mm, 0,50mm | 0,45mm, 0,50mm, 0,60mm | Micrômetro |
| Largura da Folha | 980-2000mm | Personalizável | - |
Especificações do Filme POE
| Parâmetro | Valor Padrão | Grau Premium | Método de Teste |
|---|
| Transmitância de Luz | >91% | >92% | ASTM D1003 |
| Taxa de Transmissão de Vapor de Água | <5 g/m²/dia | <3 g/m²/dia | ASTM F1249 |
| Resistividade de Volume | >10¹⁵ Ω·cm | >10¹⁶ Ω·cm | ASTM D257 |
| Força de Descascamento em Relação ao Vidro | >100 N/cm | >120 N/cm | ISO 11339 |
| Desempenho Anti-PID | Excelente | Superior | IEC TS 62804 |
| Temperatura de Processamento | 145-155°C | 145-155°C | Análise DSC |
| Composição Livre de Ácido | Sim | Sim | Análise Química |
| Opções de Espessura | 0,45mm, 0,50mm | 0,45mm, 0,50mm, 0,60mm | Micrômetro |
Especificações do Filme EPE
| Parâmetro | Valor Padrão | Grau Premium | Método de Teste |
|---|
| Estrutura | EVA-POE-EVA | EVA-POE-EVA | Análise de Seção Transversal |
| Transmitância de Luz | >91% | >92% | ASTM D1003 |
| Taxa de Transmissão de Vapor de Água | 8-15 g/m²/dia | 5-10 g/m²/dia | ASTM F1249 |
| Força de Descascamento em Relação ao Vidro | >90 N/cm | >110 N/cm | ISO 11339 |
| Desempenho Anti-PID | Muito Bom | Excelente | IEC TS 62804 |
| Relação Custo-Desempenho | Excelente | Excelente | Análise de Mercado |
| Janela de Processamento | Ampla | Ampla | Validação de Processo |
Vantagens Técnicas
Desempenho Óptico Superior
Transmissão Máxima de Luz: Todos os nossos filmes encapsulantes alcançam >91% de transmitância de luz, com graus premium ultrapassando 92%, garantindo perda mínima de potência por absorção óptica
Estabilidade UV: Estabilizadores UV avançados previnem o amarelamento e mantêm a transparência ao longo da vida útil do módulo de mais de 25 anos
Correspondência de Índice de Refração: O índice de refração otimizado minimiza as perdas por reflexão nas interfaces dos materiais
Durabilidade e Confiabilidade Aprimoradas
Resistência às Intempéries: Desempenho excepcional em calor úmido (85°C/85% UR), ciclagem térmica (-40°C a +85°C) e testes de congelamento por umidade
Tecnologia Anti-PID: Os filmes POE e EPE oferecem resistência superior à Degradação Induzida por Potencial, crítica para instalações em larga escala
Estabilidade Química: Os filmes POE eliminam a geração de ácido acético, protegendo células sensíveis do tipo n e a metalização
Características de Processamento Otimizadas
Ampla Janela de Processamento: Os filmes EPE combinam o processamento fácil do EVA com as propriedades superiores do POE
Cinética de Cura Rápida: Tempos de ciclo de laminação reduzidos aumentam a produtividade da produção
Excelente Aderência: Forte ligação ao vidro, células e vários materiais de backsheet sem primers
Compatibilidade com Tecnologias Avançadas
Compatível com Células N-type: Filmes POE e EPE ideais para tecnologias TOPCon, HJT e IBC
Suporte para Módulos Bifaciais: Baixo WVTR evita a entrada de humidade de ambos os lados
Design de Células Shingled: Excelentes propriedades de preenchimento de espaços para arquiteturas de módulos shingled
Compatível com Equipamento Ooitech: Otimizado para uso com os nossos laminadores, testadores EL e linhas de produção completas
Aplicações do Produto
Aplicações por Tipo de Módulo
Módulos de Silício Cristalino
Módulos PERC: EVA continua a ser o padrão económico para células PERC p-type
Módulos TOPCon: POE ou EPE recomendados para maior fiabilidade com células n-type
Módulos HJT: POE essencial devido à sensibilidade à temperatura e requisitos anti-PID
Módulos IBC/ABC/HPBC: POE premium para máxima preservação de eficiência
Designs de Módulos Especializados
Módulos bifaciais: POE ou EPE para resistência superior à humidade em ambas as superfícies
Módulos shingled: Materiais com excelentes propriedades de fluxo para encapsulamento completo
Módulos flexíveis: Formulações especiais para flexibilidade mecânica
Fotovoltaica integrada em edifícios (BIPV): Graus estéticos com maior transparência





Integração na Linha de Produção
Compatibilidade com Equipamento de Pré-Laminação
Stringers de tabbing de células solares: Considerações de manuseamento de materiais para layup automatizado
Estações de layup: Sistemas de corte e posicionamento de filmes otimizados para diferentes espessuras
Máquina de barramentos: Compatível com várias tecnologias de interconexão
Integração no Processo de Laminação
Funciona perfeitamente com laminadores Ooitech para perfis de cura ideais
Compatível com sistemas de laminação de câmara única e dupla
Suporta formulações de cura rápida para maior produtividade
Aplicações de Controlo de Qualidade
Teste EL: Transparente a eletroluminescência comprimentos de onda para detecção de defeitos
Teste IV: Mantém as propriedades elétricas para medições precisas de potência
Teste com simulador solar: Estável sob iluminação de alta intensidade
Aplicações por Setor Industrial
Fazendas Solares de Escala Utilitária
Filmes anti-PID para grandes tensões de string
Durabilidade melhorada para garantias de 25-30 anos
Soluções com custo otimizado para produção à escala de GW
Telhados Comerciais e Industriais
Encapsulantes de alta eficiência para instalações com espaço limitado
Graus resistentes ao fogo para conformidade com códigos de construção
Fiabilidade a longo prazo para proteção do investimento
Sistemas Solares Residenciais
Considerações estéticas com materiais transparentes e não amarelados
Características de segurança melhoradas para sistemas montados em telhados
Compatível com eletrónica de potência ao nível do módulo
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Como seu parceiro abrangente em linhas de produção de painéis solares, a Ooitech fornece não apenas filmes encapsulantes, mas soluções completas de fabrico. A nossa experiência abrange capacidades de produção de 5MW a 1GW, cobrindo todos os aspetos do fabrico de módulos, incluindo materiais, equipamento, formação e serviço pós-venda.
Porquê Escolher a Ooitech para as Suas Necessidades de Encapsulantes:
Fornecimento integrado de equipamento de produção e materiais
Experiência técnica em formatos de módulos G1, M6, M10, M12
Suporte para todas as tecnologias de células: PERC, TOPCon, HJT, IBC, ABC, HPBC
Formação abrangente sobre manuseamento de materiais e otimização de processos
Entrega global e suporte técnico local
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