Introdução do Produto

A Linha de Produção Integrada de Trefilação, Laminação e Estanhamento de Fita de Barramento Fotovoltaico é uma solução completa chave na mão projetada para produzir fitas de cobre estanhado de alta qualidade usadas na fabricação de painéis solares. A linha integra seis processos principais - trefilação, laminação calandrada, trefilação plana, recozimento, estanhamento e enrolamento - em um sistema de produção contínuo, fornecendo a qualidade consistente de fita exigida pela montagem moderna de módulos fotovoltaicos.

Cada unidade mecânica é construída como um módulo independente que pode ser realocado ou recombinado de acordo com os requisitos de layout da fábrica. O motor principal opera através de um inversor de frequência com ajuste de velocidade sem etapas de 0 a 150 m/min, com a velocidade atual exibida na tela sensível ao toque. Os motores de desbobinamento, calandra, recozimento e enrolamento possuem cada um seu próprio inversor de frequência dedicado. O movimento da barra de tensão aciona um resistor de precisão, e o sinal de resistência é calculado pelo CLP em tempo real, que comanda cada inversor para ajustar instantaneamente a velocidade do motor. Isso mantém a barra de tensão estável, otimiza a tensão da linha e garante um diâmetro uniforme da fita durante toda a operação.

A linha é direcionada a fabricantes de fitas de interconexão de células solares e fitas de barramento que abastecem plantas de produção de módulos que utilizam tecnologias de células PERC, TOPCon, HJT, IBC, MBB, shingled e similares.

Especificações Técnicas

Principais Parâmetros de Desempenho

Composição da Máquina

Vantagens Técnicas

Acionamento de Precisão e Controle de Tensão

• Regulação de velocidade sem etapas de 0 a 150 m/min controlada por VFD com display IHM

• VFD independente em cada seção funcional, cada um ligado a um sensor de tensão de resistor de precisão

• O cálculo em tempo real do PLC corrige instantaneamente a velocidade do motor para manter a barra de tensão estável

• O controle em malha fechada fornece diâmetro de fita uniforme e perda de rendimento mínima

Seção de Trefilação e Laminação Robusta

• Trefilação horizontal de 7 matrizes e quatro eixos com capstans revestidos por spray de carboneto de tungstênio

• Design de capstan integrado de três camadas, dois intercambiáveis mais um capstan final dedicado

• Rolos de laminação de carboneto de tungstênio de 180 mm, resfriados a ar com circulação interna de água

• Detecção a laser online com controle em malha fechada ajusta automaticamente a abertura de laminação durante a operação

• Alinhamento de corrediça em cauda de andorinha na entrada e saída para posicionamento preciso

Desempenho de Recozimento Estável

• Recozimento DC de onda completa em curto-circuito, fonte de alimentação de 45 KW 0-35V com rastreamento automático da velocidade da linha

• Tubo de recozimento de alumínio com estrutura de abertura de porta anodizada, protegido por nitrogênio

• Controle de temperatura com água circulante mais resfriador de ar

• Rodas-guia de baquelite elétrica resistentes para longa vida útil

Revestimento de Estanho de Alta Qualidade

• Aquecedor elétrico tubular de 12 KW com isolamento de fibra cerâmica para aquecimento uniforme

• Panela de estanho soldada em placa de titânio, capacidade de 180 kg, recozida para alívio de tensões

• Rolos de pressão de titânio resistem à aderência e desgaste do estanho

• Faca de ar de precisão com fornecimento de ar equilibrado estável para espessura uniforme de estanho

• Tanque de fluxo PP de dupla ranhura com aplicação de gotejamento de feltro e alarme de falta

• Sistema automático de alimentação de estanho com alarme de nível baixo

• Extração centralizada de fumos sobre as zonas de fluxo e estanhagem

Sistema de Bobinamento Confiável

• Armazenamento de fio ascendente acionado por servo com 2,5 m de espaço vertical de armazenamento de fio

• Suporte de armazenamento de 4 m fornece até 35 segundos para troca de bobina sem parada

• Deslocamento transversal com motor servo de 750 W, fuso de esferas e correia dentada para assentamento estável do fio

• Bobinamento de fuso duplo com eixo principal segmentado para bobinas grandes e pequenas

• Dois conjuntos de deslocamento transversal e bobinamento permitem troca de carretel sem parada

Seleção de Componentes Premium

• Rolamentos das marcas NSK, JNS, HRB

• Correias planas Habasit e correias dentadas Nitta

• Motores da série Wannan com servo senoidal e CLP

• Tela sensível ao toque HMI da marca Sinusoidal

Aplicações do Produto

A linha de produção é dedicada à fabricação de fitas de interconexão de cobre revestidas de estanho e fitas de barramento usadas na montagem de módulos solares de silício cristalino. As aplicações típicas a jusante incluem:

• Fita de interconexão para soldagem de células solares 5BB, 9BB, 12BB e MBB

• Fita de barramento para operações de barramento de módulos solares

• Fornecimento de fita para módulos de células PERC, TOPCon, HJT, IBC, ABC, HPBC

• Fita para produção de módulos shingled

• Condutor de cobre plano personalizado para eletrônica de potência e abas de pacotes de baterias

• Aplicações de interconexão de módulos solares flexíveis

O equipamento atende fabricantes de fita que atendem linhas de produção de painéis solares de 5 MW a 1 GW, bem como fábricas integradas de módulos fotovoltaicos que buscam internalizar a produção de fita para controle de custos e segurança de fornecimento.

Contato e Compra

Para cotações detalhadas, desenhos de layout, acordos de teste de aceitação de fábrica e propostas técnicas completas sobre a Linha de Produção Integrada de Laminação e Estanhagem de Fita de Barramento Fotovoltaico, entre em contato através do canal de consulta do site. Configurações personalizadas estão disponíveis para atender requisitos específicos de largura, espessura e capacidade de produção da fita.