# Cabeça Terminal de String Shingled STW-60A: 20s/String

> Máquina de solda de cabeçote terminal de célula de string shingled automática STW-60A da Ooitech usa tecnologia de aquecimento infravermelho para soldar busbars em ambos os lados positivo e

#### Cabeça Terminal de String Shingled STW-60A: 20s/String

Máquina de solda de cabeçote terminal de célula de string shingled automática STW-60A da Ooitech usa tecnologia de aquecimento infravermelho para soldar busbars em ambos os lados positivo e

##### Estoque: Disponível | 30~60 dias de tempo de fabricação

##### Categoria: Produto

##### Tags:

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**Resposta rápida:** A STW-60A é uma máquina de solda automática de cabeça terminal de célula de cordão shingled, a estação que fecha um cordão shingled. Ela processa formatos de 166 mm a 210 mm com espessuras de fita de até 0,12 mm, com uma margem de trabalho de 75 mm. Em um módulo shingled, as células se sobrepõem em sequência ao longo de sua borda longa, de modo que o cordão tem um contato vivo em cada extremidade que precisa ser unido à barra coletora. Essa junção de extremidade é onde um cordão shingled mais frequentemente perde rendimento, porque a célula terminal fica em uma altura diferente das células sobrepostas atrás dela. A STW-60A é construída especificamente para essa etapa, em vez de tratá-la como uma reflexão tardia no final da stringer. A variante 80A cobre o caso de corrente mais alta.

Fabricação de Módulos Fotovoltaicos · por Jerry, Ooitech

## Máquina Automática de Solda de Cabeça Terminal de Células de Cordão Shingled

### Visão Geral da Série STW-60A

A **Máquina Automática de Solda de Cabeça Terminal de Células de Cordão Shingled STW-60A** é um equipamento automatizado de alta precisão projetado especificamente para soldar barras de fita em ambos os terminais positivo e negativo de cordões de células de módulos solares. Desenvolvida e fabricada pela Ooitech, esta máquina oferece qualidade de solda confiável e consistente para linhas de produção de painéis solares shingled.

O sistema completo integra múltiplos módulos funcionais, incluindo uma unidade de transferência, unidades de detecção por sensor de fibra óptica e posicionamento mecânico em ambos os lados (lado A e lado B), unidades duplas de processamento de fita, sistemas duplos de solda por infravermelho, um sistema de controle de temperatura, um braço mecânico de descarga e uma caixa de coleta de produtos acabados. Este fluxo de trabalho totalmente automatizado elimina a intervenção manual e garante produção de alto rendimento e baixa quebra.

### Como Funciona

O princípio de funcionamento é simples e eficiente. O cordão de células solares é primeiro transferido para a esteira transportadora e movido para a unidade de posicionamento do lado A, onde sensores de fibra óptica e fixadores mecânicos posicionam precisamente o cordão. A unidade de manuseio de fita do lado A então coloca a fita de barramento no terminal positivo do cordão de células e a fixa na posição. O sistema de solda por luz infravermelha completa a solda no terminal positivo. Em seguida, a unidade de transferência move o cordão de células para o lado B, onde operações idênticas de posicionamento, colocação de fita e solda por infravermelho são realizadas no terminal negativo. Uma vez que ambos os terminais estejam soldados, o braço mecânico de descarga pega o cordão de células concluído e o coloca na caixa de produtos acabados.

### Design Pronto para Expansão

O STW-60A possui portas de expansão reservadas para acoplamento perfeito com equipamentos a montante e a jusante, incluindo [tabber stringer](https://www.ooitech.com/SS-1500B-Automatic-Solar-Cell-Welding-Machine-High-Speed-Tabber-Stringer-for-BC-TOPCON-PERC-Cells.html)s, sistemas de inspeção de strings e [layup](https://www.ooitech.com/automatic-solar-cell-layup-machine-ws-cl80d-high-speed-mbb-half-cell-string-laying-equipment-for-solar-panel-production-line.html)s. Isso o torna um componente ideal em uma linha de produção de painéis solares totalmente integrada.

## Parâmetros Técnicos

### Especificações do STW-60A

Abaixo estão as especificações técnicas detalhadas para a máquina automática de solda de cabeça terminal de células de cordão shingled da série STW-60A:

| Parâmetro | Especificação |
| --- | --- |
| Modelo do Produto | STW-60A / 80A / 180A |
| Capacidade de Solda | 20s/Cordão (baseado em célula de 166mm) |
| Tamanho de Célula Compatível | 158,75mm / 166mm / 210mm |
| Espessura da Célula | 0,15 - 0,25mm |
| Tamanho da Fita | 6-8 x 0,12mm |
| Método de Pulverização de Fluxo | Imersão |
| Número de Cabeças de Cola | 2 pcs |
| Método de Soldagem | Solda por aquecimento infravermelho |
| Sistema de Posicionamento | Mecânico + sensor de fibra óptica |
| Taxa de Quebra | Menor ou igual a 3 permil (células grau A) |
| Comprimento Mínimo do Cordão de Células | 600mm |
| Comprimento Máximo do Cordão de Células | 2000mm |
| Sistema Elétrico | PLC + tela de toque + servo + módulo |
| Interface Homem-Máquina | Exibição em tela de toque, interface amigável |
| Alarme de Falha | Sistema de alarme de falhas em tempo real |
| Cor do Dispositivo | Branco tráfego do corpo principal |
| Alimentação de Energia | Trifásico cinco fios, 380VAC / 50Hz |
| Potência Nominal | 6KW |
| Fonte de Ar | 0,6 - 0,8 MPa; 300L/min; Diâmetro do tubo de entrada: 12mm |
| Dimensões do Equipamento (C x L x A) | 5100 x 1715 x 1940mm |
| Software | Atualizações gratuitas vitalícias |

### Principais Peças de Reposição

A tabela a seguir lista as principais peças consumíveis e de reposição para manutenção de rotina:

| Nome da Peça | Tipo | Ciclo de Substituição |
| --- | --- | --- |
| Bico | -- | 30 dias |
| Correia | Teflon | 60 dias |
| Filtro de Ar | AFC30 | 90 dias |

## Vantagens Técnicas

### Pontos Fortes do STW-60A

- **Sistema de Solda por Infravermelho em Ambos os Lados:** Unidades independentes de solda por aquecimento infravermelho nos lados A e B permitem a solda completa dos terminais positivo e negativo em uma única passagem, maximizando o rendimento e a consistência.
- **Posicionamento de Alta Precisão:** A combinação de fixadores mecânicos e detecção por sensor de fibra óptica garante alinhamento preciso e repetível do cordão de células, crítico para alcançar juntas de solda confiáveis.
- **Taxa de Quebra Ultrabaixa:** Alcança uma taxa de quebra de 3 permil ou menos em células grau A, protegendo seus valiosos cordões de células e reduzindo o desperdício de material.
- **Velocidade de Solda Rápida:** Completa um ciclo completo de solda de terminal de cordão em apenas 20 segundos (baseado em células de 166mm), suportando demandas de produção em alto volume.
- **Ampla Compatibilidade:** Suporta múltiplos tamanhos de células, incluindo 158,75mm, 166mm e 210mm, bem como várias especificações de fita de 6-8 x 0,12mm, proporcionando flexibilidade para diferentes configurações de produto.
- **Faixa Flexível de Comprimento de Cordão:** Acomoda cordões de células de 600mm a 2000mm de comprimento, adequado para diversos designs de módulos shingled.
- **Sistema de Controle Inteligente:** Controle baseado em PLC com servomotores, interface de tela de toque amigável e monitoramento de alarme de falhas em tempo real para operação estável e fácil.
- **Atualizações de Software Vitalícias:** A Ooitech fornece atualizações de software gratuitas vitalícias, garantindo que seu equipamento permaneça atualizado com as últimas otimizações de processo.
- **Arquitetura Pronta para Expansão:** Portas integradas para integração com tabbers stringers, sistemas de inspeção de cordões e máquinas de layup, permitindo conectividade perfeita da linha de produção.
- **Aplicação de Fluxo por Imersão:** O método de pulverização de fluxo por imersão garante cobertura uniforme e consistente de fluxo para juntas de solda de alta qualidade.

## Aplicações do Produto

### Cenários de Aplicação

A Máquina Automática de Solda de Cabeça Terminal de Células de Cordão Shingled STW-60A é projetada para uso nos seguintes cenários de fabricação de painéis solares:

- **Linhas de Produção de Módulos Solares Shingled:** Serve como a estação de soldagem terminal dedicada na montagem de módulos shingled, soldando fitas de barramento em ambas as extremidades das fileiras de células shingled antes que elas prossigam para a montagem e laminação.
- **Fabricação de Módulos de Alta Eficiência:** Adequado para linhas de produção que fabricam módulos shingled baseados em células de alta eficiência PERC, [TOPCon](https://www.ooitech.com/what-is-topcon-solar-cell-a-complete-guide-to-tunnel-oxide-passivated-contact-technology.html), IBC, ABC, HPBC e outras, com suporte para tamanhos de célula de M6 a M12.
- **Montagem de Nova Fábrica de Painéis Solares:** Um equipamento essencial para novas fábricas de painéis solares que estabelecem capacidades de produção de módulos shingled, desde linhas-piloto até fabricação em escala de GW.
- **Atualizações de Linha de Produção:** Ideal para fabricantes existentes de painéis solares que buscam atualizar de soldagem terminal manual ou semiautomática para operação totalmente automática, melhorando o rendimento e reduzindo os custos de mão de obra.
- **Linhas de Produção Automatizadas Integradas:** Com suas portas de expansão reservadas, o STW-60A integra-se perfeitamente com tabbers stringers da Ooitech, testadores EL, máquinas de montagem e outros equipamentos de linha de produção para fabricação automatizada de ponta a ponta.
- **Laboratórios de Pesquisa e Desenvolvimento:** Adequada para instituições de P&D e instalações de produção-piloto que desenvolvem e testam novos designs e processos de módulos shingled.

Para uma visão geral abrangente das soluções de linha de produção de painéis solares da Ooitech, assista ao nosso vídeo MBB Full Automatic Solar Panel Production Line: [https://www.youtube.com/watch?v=uRS9sn94sIQ](https://www.youtube.com/watch?v=uRS9sn94sIQ)

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A Ooitech é um fabricante profissional de equipamentos para linhas de produção de painéis solares, especializado no design, entrega, treinamento, fornecimento de matérias-primas e serviço pós-venda para linhas de produção com capacidade de 5MW a 1GW. Nosso portfólio completo de produtos cobre todas as etapas da montagem de módulos solares, desde o carregamento do vidro até o teste final.

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