# Encomendas BC Reservadas até 2027: O Que Muda para uma Linha de Módulos > Os pedidos chineses de BC estão reservados até 2027, enquanto uma nova linha de BC ainda precisa de seis a doze meses para atingir a produção plena. Onde está o atraso e o que planear. ![Encomendas BC Reservadas até 2027: O Que Muda para uma Linha de Módulos](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20261022/2026102223300001.webp) - ** Equipe Editorial da Ooitech - ** 2026-11-07 - ** 0 Visualizações - ** [Blog](./Blog.html) A responsabilidade editorial por este artigo é de **Wuhan Ooi Photoelectric Technology Co., Ltd.** Escrito e revisado pela equipe editorial da Ooitech. Consulte nossa [política editorial](/editorial-policy.html) para saber como escrevemos, onde ferramentas de IA são utilizadas e como solicitar uma correção. ## Encomendas BC Reservadas até 2027: O Que Muda para uma Linha de Módulos **Resposta rápida:** Em outubro de 2026, a imprensa comercial chinesa e as divulgações das empresas colocaram os concursos de BC de escala utilitária acima de 6,5 GW para o ano e descreveram carteiras de encomendas dos dois principais fabricantes de BC a estenderem-se até ao primeiro semestre de 2027. Para uma linha de módulos, isso altera a sequência de planeamento em vez da receita de soldadura: a alocação de células, o tempo de rampa e a capacidade de stringer determinam agora a data de entrega mais do que o preço do módulo. ## O que mudou em 2026 As células de contacto traseiro passaram os últimos cinco anos como um produto premium para telhados, vendido principalmente na Europa e no Japão, a um preço que a maioria dos projetos utilitários não pagaria. A reportagem de outubro de 2026 descreve um mercado diferente. Compradores estatais, incluindo Datang, Jingneng, CNPC e o grupo South-to-North Water Diversion, abriram lotes de concurso específicos para BC em 2026, e o volume combinado é reportado acima de 6,5 GW. Um lote de concurso não é uma ordem de compra, mas uma empresa utilitária que inscreve um lote exclusivo de BC no seu calendário de aquisições já aceitou o prémio no seu orçamento. Os números associados aos dois maiores fornecedores mostram quão apertada está a fila. A AIKO é reportada com cerca de 15 GW de encomendas de módulos ABC em carteira, reservadas até ao primeiro semestre de 2027, mais um lote de 4 GW de BC no programa 2026–2027 da Datang. Os módulos HPBC 2.0 da LONGi são cotados a 650–670 W em produção convencional, com as remessas cumulativas de BC a caminho dos 100 GW até ao final de 2026. A GCL enviou módulos de contacto traseiro GPC para o estrangeiro, a TCL Zhonghuan tem uma encomenda de BC de escala utilitária na Austrália, e a Trina está em amostragem e discussões de enquadramento. Trate estes valores como reportados, não auditados. A fonte é a imprensa comercial chinesa a reportar declarações de empresas, e não verificámos nada disso de forma independente. O que importa para uma fábrica é o padrão por trás dos números: a procura chegou mais depressa do que a capacidade de fabricar células, e a lacuna está a ser fechada reservando capacidade em vez de competir pelo preço. | O que a reportagem de outubro de 2026 diz | O que isso muda para um planeador de linha | | --- | --- | | Volume de concurso de BC acima de 6,5 GW em 2026 | Uma decisão de capacidade de BC passa de opcional a agendada, porque um lote utilitário não pode ser servido com módulos TOPCon | | Carteiras de encomendas até ao 1.º semestre de 2027 | A sua data de entrega depende da alocação de células, por isso a linha de módulos tem de estar pronta antes de as células chegarem, não depois | | Novas linhas de BC a demorar 6–12 meses a atingir a produção plena | A rampa, não a compra, é o obstáculo mais longo; o prazo de entrega do equipamento e a entrada em serviço situam-se dentro dessa janela | | Células BC largamente reservadas para módulos internos | A oferta de células no mercado é escassa, por isso uma linha de BC sem acordo de células é uma linha sem calendário | | Capacidade doméstica de células BC possivelmente acima de 100 GW em 2026 | Capacidade não é produção; o rendimento e a alocação de células decidem o que realmente sai do edifício | ## Uma carteira de encomendas não é produção A frase que faz mais trabalho na reportagem é "capacidade não é igual a remessas efetivas". Uma linha de BC que foi instalada e uma linha de BC que envia à cadência estão separadas por cinco coisas, e apenas uma delas é equipamento. A primeira é o fornecimento de células. Se os dois maiores fabricantes de BC guardarem as suas células para os seus próprios módulos, uma fábrica de módulos no mercado está a competir pelo remanescente, e o remanescente move-se lentamente porque cada célula que vende é um módulo que não pode enviar ela própria. A segunda é a aprendizagem do processo. Uma célula de contacto traseiro coloca ambas as polaridades numa só superfície, o que transforma uma estação de soldadura num problema de alinhamento com uma janela medida em dezenas de microns; a curva de aprendizagem do operador nessa estação é mais longa do que numa célula com barra coletora, e isso reflete-se no rendimento à primeira passagem, não na capacidade nominal. O lado da célula desse problema vale a pena compreender antes de comprar seja o que for: o padrão traseiro é o que torna a junta difícil, e [o processo de fabrico da célula decide quanta tolerância obtém](https://www.ooitech.com/why-bc-cells-are-hard-to-make-aiko-self-masked-two-step-process.html). A terceira é o comportamento de encapsulamento e laminação. Um padrão traseiro com almofadas estreitas e linhas de cola precisa que a montagem seja suficientemente plana para que o filme flua à sua volta sem aprisionar ar, e isso descobre-se na laminadora, não no desenho. A quarta é a certificação: qualquer mudança de fornecedor de células, fita, encapsulante ou fluxo reinicia parte do trabalho de qualificação. A quinta é aquela para a qual ninguém orçamenta, que é o facto de as quatro anteriores se sobreporem, pelo que a linha atinge a sua produção nominal meses depois de a última máquina ser aprovada. Executamos montagens de contacto traseiro em laminadoras aquecidas a óleo com evacuação multiestágio, controlando a uniformidade de temperatura em células de 130 a 170 μm para que o encapsulante derreta suavemente no padrão traseiro sem aprisionar bolhas de ar. É por isso que a rampa reportada de 6–12 meses para uma nova linha de BC não é uma desculpa de vendas. É a forma normal de uma rampa de contacto traseiro, e é o número com que deve planear quando uma adjudicação de concurso coloca uma data de entrega na sua secretária. ## Porque é que a estação de stringing é a porta mais lenta Numa célula de contacto frontal, a fita assenta numa almofada de barra coletora com vários milímetros de largura, e um desvio ainda deixa metal sob a junta. Numa célula de contacto traseiro, o mesmo desvio pode colocar uma tira entre dois dedos de polaridade oposta, o que não é uma junta fraca mas um curto-circuito. A tolerância de colocação deixa, portanto, de ser uma questão de calibração da máquina e passa a ser uma questão de medição: tem de saber onde está a borda da almofada, em cada célula, ao longo do turno. Se a mecânica da estação é nova para si, [a sequência de soldadura de fita para células BC](https://www.ooitech.com/bc-solar-cells-explained-structure-differences-manufacturing-process-and-string-soldering-principle.html) percorre-a estação por estação. Seguem-se três consequências, e são mecânicas e não metalúrgicas. O alinhamento tem de ser baseado em visão, porque um batente mecânico não consegue ver a almofada. A força de fixação tem de ser baixa e uniforme, porque uma célula de 130–170 μm com um padrão de interligação traseiro completo racha em vez de fletir. E a fita tem de ser plana, porque um fio redondo toca numa almofada plana ao longo de uma linha em vez de uma área. A metalurgia da soldadura em si — molhagem, crescimento intermetálico, solidificação — não muda muito; é a mesma liga à base de estanho a fazer as mesmas três coisas. É também por isso que as variantes 0BB importam aqui. A interligação por cola pontual, fita e filme completo move parte da conexão para mais tarde no processo, o que encurta o tempo que a célula passa quente e amplia a janela de processo, mas também move a descoberta de uma junta defeituosa para jusante. Um defeito que antes era detetado no stringer aparece agora após a laminação, quando o módulo vale muito mais. Para uma linha que planeia um ramp de BC, essa troca vale a pena ser compreendida antes de o equipamento chegar, não depois. A forma correta de ler um plano de capacidade de BC é, portanto, converter gigawatts em stringer-anos. Considere um módulo de 650 W, 132 meias-células nele, 2.400 meias-células por hora numa máquina da classe SS-2500B e cerca de 6.000 horas produtivas por ano: um stringer cobre aproximadamente 71 MW de produção de módulos por ano, pelo que um gigawatt corresponde a cerca de catorze máquinas. Quinze gigawatts de encomendas registadas representam cerca de duzentos stringer-anos de trabalho. Compare isso com um ramp de seis a doze meses e a fila deixa de parecer uma história de marketing e começa a parecer aritmética. Estes são os nossos próprios números publicados, usados como exemplo prático, não uma afirmação sobre a fábrica de outra pessoa. A contagem de meias-células, o throughput e as horas disponíveis alteram a resposta em dezenas de por cento. O método é o que se aplica: dimensionar primeiro a capacidade de stringing, depois o resto da linha. ## O que pode preparar antes de as células chegarem Se a sua linha está à espera de células BC, a maior parte do trabalho de ramp pode ser feito antecipadamente. Solde um lote de qualificação de cada fonte de células prevista na máquina que realmente possui, não numa unidade de demonstração, e registe o que a junta faz nos limites da janela. Esse único exercício converte um desconhecido numa biblioteca de receitas, e é a diferença entre uma linha que arranca a 90% e uma linha que arranca a 60%. A segunda preparação é manter a plataforma capaz de mudar de produto sem uma reconstrução mecânica. Uma linha que precisa de uma alteração de hardware entre um lote TOPCon e um lote BC perde dias por mudança, e uma linha com uma receita comutável e um carrier comum perde horas. Se espera operar ambas as tecnologias durante alguns anos enquanto o mercado decide, essa diferença é todo o business case. | Item de preparação | Porque importa mais para BC | Evidência a solicitar | | --- | --- | --- | | Lote de qualificação por fonte de células | A pasta, a geometria dos fingers e a largura dos pads diferem por fabricante, e a receita segue a célula | Rendimento à primeira passagem e resistência ao peel por fonte, na sua máquina | | Tolerância de colocação em microns | Uma strip mal colocada pode ligar polaridades opostas em vez de apenas sobrepor-se parcialmente | Distribuição do desvio medido ao longo de um turno completo, não de uma única corrida bem-sucedida | | Configuração de força e planura | Células finas com um padrão traseiro denso fissuram sob uma força que uma célula com busbar tolera | Taxa de quebra após soldadura, por espessura de célula | | Inspeção pós-soldadura | Microfissuras perto do pad podem não aparecer num teste de pull que a junta sobrevive | Imagens de EL comparadas antes e depois do stringing | | Tempo de mudança de produto | Um livro de encomendas misto significa alternar entre tecnologias na mesma semana | Mudança documentada com um ensaio cronometrado, não uma estimativa | ## O lado das compras já mudou Promotores e EPCs citados no mesmo relatório descrevem uma negociação diferente da que conduziam há dois anos. A questão já não é quanto custa o módulo; é qual o slot de produção disponível. Os acordos de longo prazo que fixam volume, e a reserva antecipada de capacidade de linha, estão a tornar-se a forma padrão de comprar módulos BC na China, e os projetos que não reservaram cedo estão a ser empurrados para o próximo ano. Esse comportamento propaga-se a montante. Se os seus clientes estão a reservar a capacidade da sua linha, você está a reservar o seu fornecimento de células e o seu equipamento da mesma forma. Uma decisão de BC que começa quando o concurso é assinado estará sempre atrasada, porque a alocação de células, o prazo de entrega da máquina e o ramp se sobrepõem em vez de fazerem fila. ## Ler um lote de concurso de BC antes de responder Um lote de BC de utility é escrito por um engenheiro que já decidiu o que o módulo deve fazer, e o documento normalmente diz mais sobre a linha do que sobre o preço. O bin de potência é a primeira coisa a verificar face à sua própria capacidade. Um lote que exige um bin de 650 W a partir de células que produzem 670 W nas mãos do fornecedor deixa-lhe um orçamento de perdas para stringing, layup e laminação; se o seu rendimento à primeira passagem ainda está a aprender, esse orçamento é a diferença entre expedir e retrabalhar. A segunda coisa a ler é como o lote descreve a inspeção. Os módulos back-contact escondem parte da sua interligação na traseira, pelo que os critérios de EL e os critérios visuais têm de ser lidos em conjunto com a construção do módulo. Se o concurso pressupõe uma imagem de EL do lado traseiro a uma dada resolução, a sua estação de inspeção tem de ser capaz de a produzir, e isso é uma decisão de compra e não uma decisão operacional. A terceira é a lista de materiais por trás da garantia. A cola isolante, a fita plana, o encapsulante e a caixa de junção aparecem todos no ficheiro de qualificação, e um lote que fixa qualquer um deles retira-lhe a capacidade de substituir durante o ramp. Vale a pena confirmar antes de assinar, porque a substituição que planeou como alavanca de custo pode já estar excluída. - Bin de potência e o orçamento de perdas que implica para a sua linha - Critérios de aceitação de EL e visuais, incluindo imagem do lado traseiro - Que materiais a garantia e o ficheiro de qualificação fixam - Se a construção do módulo pressupõe interligação por cola, fita ou filme - Calendário de entrega face à sua data realista de ramp, não à sua data nominal Nada disto é exótico. É a mesma lista que leria para qualquer concurso, aplicada a um produto cujos modos de falha ficam no lado que não consegue ver pela frente. ## Três formas de acrescentar capacidade de BC Não há uma única resposta certa, apenas três estruturas com perfis de risco diferentes. Decida em qual está antes de pedir cotações, porque o equipamento, o pessoal e o trabalho de certificação diferem. ### Adicione capacidade BC à linha que você já opera Se sua plataforma existente já processa células finas e possui alinhamento por visão, o custo marginal é uma biblioteca de receitas, um lote de qualificação por fonte de célula e retreinamento. Escolha esta opção quando BC representa uma parte do seu livro de pedidos em vez de tudo, e quando seus clientes aceitam um fornecedor de tecnologia mista. ### Construa uma linha BC dedicada Se o livro de pedidos é BC em primeiro lugar e os volumes justificam, uma linha dedicada elimina a penalidade de troca e permite ajustar cada estação para um único produto. Escolha esta opção quando você tem um acordo de células que cobre o ramp-up, porque uma linha dedicada com fornecimento de células finas é a maneira mais cara de deixar capital ocioso. ### Fique no TOPCon e compre módulos BC Se seu mercado ainda não exige BC e seus volumes são pequenos, comprar módulos BC acabados para os projetos que os solicitam mantém o capital livre. Escolha esta opção quando o prêmio do BC ainda é pago pelo seu cliente em vez de por você, e reavalie a decisão quando uma licitação que você deseja exigir fornecimento exclusivo de BC. ## O que mudaria este cenário Cinco coisas merecem atenção, e cada uma delas move o cenário em uma direção diferente. O fornecimento de células no mercado é a primeira: se os dois maiores fabricantes começarem a vender células BC externamente em volume, o ramp-up do módulo deixa de ser limitado pela alocação. A redução de prata e a simplificação de processos são a segunda: ambas reduzem a diferença de custo que atualmente justifica o prêmio. A terceira é se as licitações de utilities continuam escrevendo lotes específicos para BC, o que foi o que transformou um produto de telhado em um produto de utility em primeiro lugar. A quarta é a rota de interconexão. Se os métodos de cola e filme no estilo 0BB amadurecerem, a estação de stringing se torna menos um gargalo e o laminador se torna mais um, o que muda onde uma linha deve gastar seu capital. A quinta é simplesmente a curva de rendimento: um fornecedor que publica 98% de rendimento de primeira passagem em plena capacidade está lhe dizendo algo diferente de um que publica capacidade nominal. Para evitar que o estágio de laminação restrinja o ritmo da linha, combinamos laminadores de câmara dupla com estágios de aquecimento e resfriamento divididos, mantendo transferência térmica constante em módulos de 132 meias-células durante os ciclos de cura mais longos. ## Perguntas frequentes ### O backlog de pedidos de BC é real ou é capacidade anunciada? Ambos existem, e os relatórios os misturam. Pedidos em carteira e capacidade instalada são números diferentes; o que importa para uma data de entrega é a produção ajustada ao rendimento, que raramente é divulgada. Peça números de embarque ou receita, não gigawatts nominais. ### Uma linha TOPCon existente pode ser convertida para BC? Parcialmente. O stringer precisa de alinhamento por visão e uma força de fixação mais baixa e plana, e as estações de layup e laminação precisam lidar com um padrão no lado traseiro. Grande parte da linha permanece inalterada, e é por isso que adicionar capacidade BC a uma plataforma existente geralmente é mais barato do que um novo prédio. ### Por que uma linha BC leva de seis a doze meses para atingir a plena capacidade? Porque as restrições se acumulam em vez de formar fila: alocação de células, aprendizado de alinhamento, comportamento de laminação, certificação de cada material alterado e melhoria do rendimento de primeira passagem ocorrem todos ao mesmo tempo. Nenhum deles é lento por si só; juntos, eles definem o calendário. ### Quantos stringers um gigawatt precisa? Com módulos de 650 W, 132 meias-células cada, 2.400 meias-células por hora e 6.000 horas produtivas, cerca de quatorze. Mude qualquer uma dessas premissas e a resposta varia em dezenas de por cento, então faça a aritmética com seu próprio formato de célula e padrão de turnos. ### O BC precisa de uma fita diferente? Geralmente fita plana em vez de redonda, porque o pad traseiro é uma superfície plana com largura definida e um fio redondo só o toca ao longo de uma linha. A espessura e a dureza do revestimento permanecem na faixa normal, embora a rigidez tenha que se adequar a uma célula mais fina. ### E quanto a HJT e TOPCon enquanto o BC avança? Uma plataforma que mantém uma biblioteca de receitas pode operar todos os três. O HJT define o teto da temperatura de processo, o TOPCon e o BC ficam em uma faixa semelhante, e o hardware da máquina não precisa mudar entre eles se o transportador e o sistema de alinhamento forem comuns. ### Preciso de nova certificação para fabricar módulos BC? Sim, para qualquer coisa que altere a lista de materiais ou a construção da célula. A qualificação IEC está vinculada ao design e aos materiais testados, então um novo tipo de célula ou um novo encapsulante significa que parte do programa de testes é executada novamente. Planeje isso dentro do ramp-up, não depois. ### Se o BC está esgotado, isso aumenta os preços dos módulos? Isso sustenta um prêmio em vez de um pico de preço spot, porque os compradores são utilities em acordos de longo prazo. O efeito visível é o prazo de entrega e a alocação, com o preço se movendo mais lentamente que a disponibilidade. ## Considerações finais A história do BC em outubro de 2026 é realmente uma história de agendamento. A demanda está contratada, as células estão alocadas, e as fábricas que vencem nos próximos dois anos são as que tratam o ramp-up como o produto em vez do atraso. Se você está planejando uma linha BC, dimensione primeiro a capacidade de stringing, comprove a junção em um lote de qualificação de cada fonte de célula e mantenha a plataforma capaz de voltar atrás. O mercado decidirá quanto BC quer; o calendário decidirá quem pode entregá-lo. **Leitura relacionada:** - [Compatibilidade de células BC: seis fabricantes, uma tabber stringer](https://www.ooitech.com/ooitech-bc-cell-compatibility-test-six-makers-one-tabber-stringer.html) - [Porque é Difícil Fabricar Células BC: O Processo de Dois Passos com Automáscara da AIKO](https://www.ooitech.com/why-bc-cells-are-hard-to-make-aiko-self-masked-two-step-process.html) - [Células Solares BC Explicadas: Estrutura e Soldagem de Fita](https://www.ooitech.com/bc-solar-cells-explained-structure-differences-manufacturing-process-and-string-soldering-principle.html) - [0BB em Células Solares de Contato Traseiro: Ganhos e Limites de Rendimento](https://www.ooitech.com/0bb-on-back-contact-solar-cells-gains-and-yield-limits.html) - [Por que as células solares BC precisam de cola isolante na parte traseira?](https://www.ooitech.com/why-do-bc-solar-cells-need-insulating-glue-on-the-back.html) - [Máquina Tabber e Stringer: Como Funciona, Como Escolher](https://www.ooitech.com/tabber-and-stringer-machine-how-it-works-how-to-choose.html) - [SS-2500B Tabber Stringer de Célula Solar Totalmente Automático](https://www.ooitech.com/SS-2500B-Full-Automatic-Solar-Cell-Tabber-Stringer-Machine-High-Speed-Production-Line-Equipment.html) - [SS-1500B Máquina Automática de Solda de Células Solares](https://www.ooitech.com/SS-1500B-Automatic-Solar-Cell-Welding-Machine-High-Speed-Tabber-Stringer-for-BC-TOPCON-PERC-Cells.html) A OOITech fornece câmara única e dupla [com pratos aquecidos a óleo ou elétricos](https://www.ooitech.com/solar-panel-laminator-machine.html) com aquecimento elétrico ou por óleo térmico para linhas de módulos back-contact e híbridos. Se você está adaptando seu processo para margens estreitas de contato traseiro, envie seus desenhos, uma pilha de módulos ou células de amostra para nossa equipe de engenharia para testes de laminação e avaliação de perfil térmico. --- ##### Etiquetas : ![](/template/ooitech/assets/img/shape/06.png) ![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h700_fitblur_v2_w800_h700_fitblur_v2_1757399770541443.webp) ### Solicitar Um Orçamento Todos os carregamentos são seguros e confidenciais. ## Entregamos experiência em que pode confiar o nosso serviço Equipamento Direto da Fábrica. ![](/template/ooitech/assets/img/icon/money-2.svg) ### Vantagens Económicas Entregamos valor excecional, maximizando resultados enquanto otimizamos orçamentos para os clientes. ![](/template/ooitech/assets/img/icon/staff.svg) ### A Nossa Equipa Experiente Os nossos profissionais qualificados especializam-se em soluções inovadoras e estratégias personalizadas. ![](/template/ooitech/assets/img/icon/certified.svg) ### Mais de 15 Anos de Experiência no Setor Experiência profunda garante resultados fiáveis, atentos às tendências e comprovados para o sucesso. ![](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20250910/1757477357667605.webp ) ![](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20250910/1757477724911512.webp) ![](/template/ooitech/assets/img/shape/06.png) ## O Que Os Nossos Clientes Dizem sobre nós Os testemunhos dos clientes elogiam a nossa profunda compreensão dos seus desafios, o que conduz a soluções inovadoras e a um forte ROI. 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